1.皮帶壓料的原因：
(1)由于下料嘴控制不好，料流量過(guò)大造成的,。
(2)由于漏斗大塊堵塞造成的,。
(3)皮帶在正常運(yùn)轉(zhuǎn)送料過(guò)程中，皮帶突然停機(jī)造成的,。

2.皮帶壓料的現(xiàn)象：皮帶上的料流量超過(guò)正常的流量,，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的積累，皮帶某一段或整條皮帶物料積累過(guò)多,，皮帶無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),。

3.皮帶壓料的危害性：皮帶壓料后，皮帶負(fù)荷超過(guò)皮帶所能承載的負(fù)荷,，會(huì)造成皮帶強(qiáng)制停機(jī),，嚴(yán)重時(shí)燒損電機(jī)，拉斷皮帶,，拉壞皮帶架,。
4.皮帶壓料的預(yù)防及處理措施：
(1)皮帶工在放料時(shí)，要按正常的流量放料,，不要料流量過(guò)大,。
(2)皮帶工要勤檢查下料漏斗，發(fā)現(xiàn)堵塞,，要及時(shí)停機(jī),。
(3)發(fā)現(xiàn)皮帶停機(jī)時(shí),，要及時(shí)聯(lián)系上道工序停止給料。
(4)發(fā)現(xiàn)皮帶壓料時(shí),，立即切斷事故開關(guān)或在操作盤上停機(jī),，預(yù)防事故擴(kuò)大化。
(5)皮帶壓料后要查明壓料的原因,，將所壓的物料清理到不影響皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的部位,。
(6)皮帶壓料后，嚴(yán)禁未查明原因強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn),，皮帶壓料過(guò)多時(shí)停電后用鐵鍬將物料撮下一部分,，嚴(yán)禁用切斷事故開關(guān)代替停電而人爬到皮帶上去撮料。
(7)皮帶壓料造成設(shè)備損壞的,，要聯(lián)系檢修人員及時(shí)更換,。
(8)皮帶壓料過(guò)多而造成設(shè)備損壞嚴(yán)重的，在2個(gè)小時(shí)內(nèi)不能處理的,，要通知區(qū)域組長(zhǎng)和車間領(lǐng)導(dǎo),。