1,、工程機械維修管理的發(fā)展階段

第一階段：事后維修管理

20世紀(jì)六七十年代以前,，國內(nèi)外工程機械管理領(lǐng)域一直盛行事后維修(BM)方式，工程機械維修一般都是在發(fā)生故障以后才進行的,。它的最大優(yōu)點是充分地利用了系統(tǒng)部件或零部件的壽命,，它把工程機械看作普通意義的工具,，僅當(dāng)機械出現(xiàn)故障或不能作業(yè)時，才作簡單的修復(fù),，甚至直接棄之,。但是事后維修是非計劃性的，浪費了較多的剩余修理,，并且還存在一定的缺陷和不足,。

第二階段：預(yù)防維修管理

進入70年代后,，隨著人們對設(shè)備的磨損機理有了更深入的認(rèn)識(機件工作-產(chǎn)生磨損-發(fā)生故障-影響使用并危及安全)，為使每個機件都達(dá)到使用可靠和安全,，維修工作就必須在故障發(fā)生之前進行,。伴隨著管理思想的革命，出現(xiàn)了一種新的維修方式一預(yù)防維修(PM),，這種維修思想包含了主動預(yù)防的思想內(nèi)容,，其實質(zhì)是通過采取各種預(yù)防性措施，將故障消滅在萌芽狀態(tài),，改變了事后維修缺乏計劃性的被動局面,，它是對事后維修方式的革命。

第三階段：預(yù)測維修管理

進入80年代,， 隨著計算機的應(yīng)用和監(jiān)測技術(shù)與儀器的發(fā)展,，一些發(fā)達(dá)國家開始使用預(yù)測(或稱為預(yù)知)維修(PDM)模式。預(yù)測維修是在對測試結(jié)果進行分析處理后,，當(dāng)證明有必要時才安排維修的一種方法,。預(yù)測維修的重點在狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷環(huán)節(jié)上。它通過對設(shè)備的一些主要運行參數(shù)的頻繁監(jiān)測或連續(xù)監(jiān)測,，及時對機械設(shè)備做出評價和診斷,，推測出設(shè)備的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，從而計算出維修的最佳時機,。

2,、工程機械維修管理要點

2.1崗位責(zé)任制

設(shè)備管理機構(gòu)實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，雙向管理的原則,，工程公司由設(shè)備部門牽頭,，與項目部齊抓共管，對下設(shè)的機械操作工班,、機械維修工班實行全面考核,。同時借鑒合資企業(yè)的經(jīng)營管理模式，在使用設(shè)備管理人員時,，實行聘用上崗制,，設(shè)置了設(shè)備管理員、班組長,、機組人員等崗位實行“ 人機固定",，建立定人、定機,、定崗位責(zé)任制,，大型機械實行機長負(fù)責(zé)制，中,、小型機械機組(班組)長負(fù)責(zé)制,。

2.2嚴(yán)格遵守設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)認(rèn)真貫徹上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度,、規(guī)程規(guī)定、定額指標(biāo)等,，結(jié)合本公司所處在特區(qū)的具體情況,，制訂實施細(xì)則和補充規(guī)定。

(2)參照設(shè)備行業(yè)的管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),，對設(shè)備的裝拆,、操作、保養(yǎng)均做出詳細(xì)的要求,，在每臺機械設(shè)備投入運行前,，由設(shè)備管理人員將一些重點的要領(lǐng)對操作工人交底，在實際操作中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程作業(yè),，嚴(yán)禁冒險,、違章作業(yè)。

2.3交接班制度

要求操作手交班時在臺班記錄本上詳細(xì)記載當(dāng)班過程中所發(fā)生的情況(含作業(yè)環(huán)境,、作業(yè)內(nèi)容,、作業(yè)時間、操作者,、指揮者,、設(shè)備運行情況、維護保養(yǎng)情況等),，對當(dāng)班作業(yè)中出現(xiàn)的機械故障應(yīng)及時排除,，并詳細(xì)記載其發(fā)生故障的原因及排除故障的方式方法、更換使用的零配件,，以及維修后的試運轉(zhuǎn)情況,，為推行設(shè)備的單機核算記錄好第一手詳實的資料，亦為消除事故隱患提供保障,。

2.4定期維護保養(yǎng)、檢查(點檢)制

設(shè)備操作手按照相關(guān)技術(shù)規(guī)程及規(guī)范技術(shù)要求做好機械設(shè)備的日常班前,、班后檢查保養(yǎng)工作,，機械化施工隊或項目部定期組織檢查。工程公司則實行年檢及不定期抽樣動態(tài)檢查的制度,。

2.5實行機械設(shè)備統(tǒng)一調(diào)撥,、租賃管理、使用

為了管好,、用好機械設(shè)備必須加強對操作手的管理：

(1)操作手必須持證上崗操作,，遵守操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，熟悉機械的構(gòu)造與性能,，搞好“十字”作業(yè)(清潔,、潤滑,、緊固、防腐,、調(diào)整),，做到“四懂三會”。

(2)積極參加工程公司設(shè)備部門組織的“創(chuàng)現(xiàn)場文明機械”的競賽活動,。

(3)實行機械掛牌制,，做到崗前“三檢查”(檢查機械零部件是否完整齊全，檢查電氣線路安全裝置是否靈敏可靠,，檢查“十字”作業(yè)是否做到并試運轉(zhuǎn)),，崗中“三做到”(做到堅守崗位、集中思想,，做到嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,，做到發(fā)現(xiàn)問題及時排除)，崗后“五不走”(任務(wù)未完成不走,，清潔工作未完成不走,，原始記錄未填好不走，電源未切斷,，開關(guān)箱未鎖好不走,，露天機械不加蓋保護好不走)，如實填寫原始記錄,，為現(xiàn)場提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),。

(4)塔吊、施工電梯和井架設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”和“技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程”,。

2.6 建立設(shè)備賬卡制度

為了能隨時掌握本公司機械設(shè)備總擁有量,、原值、來源,、增減情況,、分布情況以及每臺機械設(shè)備的主要技術(shù)數(shù)據(jù)，設(shè)備管理部門應(yīng)建立機械設(shè)備臺賬,，作為掌握機械設(shè)備最基本情況的手段,。設(shè)備部門還要建立機械設(shè)備卡片?？ㄆ执?、小兩種，實行一機一卡,。

2.7人員培訓(xùn)

由于員工原有文化水平,、技術(shù)素質(zhì)參差不齊，對一些已取得勞動部門頒發(fā)的特殊I.種.上崗證的人員在聘用上崗后的試用期內(nèi)仍由技術(shù)人員對他們進行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)，從理論知識,、實踐操作,、維護保養(yǎng)等方面進行綜合學(xué)習(xí)，為提高整體綜合能力打下基礎(chǔ),。選拔-部分基礎(chǔ)好,、積極上進的員工安排到技校或相關(guān)廠家接受再教育,，為公司培養(yǎng)出品學(xué)兼優(yōu),、技術(shù)過硬的人才。

2.8獎懲制度和經(jīng)濟核算工作

經(jīng)濟核算是全面落實經(jīng)濟貴任制,、提高機械效益的重要方法,。經(jīng)濟核算分為:

(1)生產(chǎn)計劃核算，包括產(chǎn)量,、作業(yè)臺班,，機械“三率”， 安全生產(chǎn)維修費用,、燃油料等;

(2)經(jīng)濟成本核算,，主要是考核臺班費中除各項固定費用外的可變費用。按照機械類別又分為大型機械單機核算,，中小型機械(維修)實行班組核算和機種核算,。

以上一整套管理制度在工程項日的實地操作，可以改變過去設(shè)備使用不規(guī)范,，維修保養(yǎng)靠撥款補帖,，閑置停放無人管的混亂局面。同時也使得機械設(shè)備管理做到有法可依,，有制度可循,，避免以往扯皮現(xiàn)象的發(fā)生，最終將設(shè)備管理工作推上規(guī)范化,、制度化,。

（來源：《科技資訊》李海同著）