1、安裝電氣系統(tǒng)前的準(zhǔn)備工作
1.1 認(rèn)真閱讀電氣系統(tǒng)的施工圖紙
在混凝土拌合站正式開始安裝以前,，無論是全新的拌合站還是在其他地方使用后搬移來的攪拌站,，電氣相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員都要先對其電氣系統(tǒng)的設(shè)計施工圖紙進行認(rèn)真的閱讀與研究，充分了解整個混凝土拌合站電氣系統(tǒng)的安裝工藝流程與基本控制模式,。此外，還要熟悉其工作原理與布線的方式,。如此一來,，便可在后續(xù)的安裝過程中，充分掌握電氣系統(tǒng)的分布情況以及一些關(guān)鍵性器件的作用與使用方法,，不僅有利于混凝土拌合站的安裝,，對后續(xù)的維護檢修工作也是必不可少的。
1.2 確定相關(guān)電氣設(shè)備的方位與布線方向
在混凝土拌合站的設(shè)計當(dāng)中,，電氣柜的控制臺在操作室內(nèi),，而操作室的位置則要滿足方便拌合操作以及線路最短等基本原則；而電機的位置通常會在圖紙中明確標(biāo)明,；電磁閥位置的安裝,，可以同管道線路的工作人員進行商量后再進行安裝，盡可能選擇空間開闊且干燥的位置進行安裝,；傳感器在安裝過程中,，要確保其變送盒具有防水、防塵,、防震等功能,。傳感器安裝完成后，便可對保護連接線進行連接,，并將各傳感器的屏蔽層接入到電源板的接地端上,，從而起到抗干擾的作用。在明確相關(guān)電氣設(shè)備的方位以及布線方向以后,，可以開始加設(shè)鋼線槽,。其加設(shè)方向并沒有明確規(guī)定。但是,，為了保持整體布線的美觀,，盡量對鋼線槽進行隱蔽式處理。
1.3 布線與接線
在正式開始布線以前,，要對安裝前的電纜數(shù)量以及規(guī)格進行認(rèn)真的核對與檢查,，確定電纜的質(zhì)量以及電纜外皮的絕緣情況能夠滿足相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，如若存在電纜質(zhì)量不合格的情況,，務(wù)必要將電纜返廠進行更換,。
在實際的布線工作中,，要按照動力電纜、照明電纜,、控制電纜以及信號電纜的順序進行布設(shè),，在布設(shè)的過程中，要將強電與弱點進行分槽處理,，以免產(chǎn)生電磁干擾,，對混凝土拌合站的使用造成不良影響。在電纜布設(shè)的過程中,，要在完工的電纜兩端做明顯的標(biāo)記,，以便對其進行區(qū)分。

接線,，在HZS120混凝土拌合站電氣系統(tǒng)的安裝過程中,，務(wù)必要確保各類信號之間傳輸?shù)目煽啃耘c準(zhǔn)確性，確保各類執(zhí)行元件能夠正常驅(qū)動,。因此，電氣線路的連接工作就顯得尤為重要,。一旦在接線的過程中,，發(fā)生了虛接的現(xiàn)象，對故障的查找等方面也會造成比較嚴(yán)重的影響,。

2,、接地、防雷保護工作
2.1接地保護工作
在HZS120混凝土拌合站安裝的過程中,，其金屬框架以及控制內(nèi)的各類電器外殼需要進行接地,，并確保其接地的可靠性。供電則采用TN-S或者是TN-C-S制式,，并確保接地電阻小于或等于4Ω,，一旦在工作的過程中，發(fā)現(xiàn)其電阻超過了4Ω,，則應(yīng)采取有效的措施立即降低接地電阻,，以免造成不必要的損失。
2.2 防雷保護工作
由于混凝土拌合站的高度相對較高,，其制造材料主要以金屬材料為主,，在雷雨天氣中極易受到雷電的攻擊。因此,，混凝土拌合站在安裝的過程中,，一定要做好防雷保護工作，以免導(dǎo)致拌合站受到雷擊,。在實際安裝過程中,，拌合站的最高點處務(wù)必要安裝避雷針,，避雷針的保護范圍要覆蓋到混凝土拌合站的所有部件。避雷針若要實現(xiàn)避雷的效果,，需要設(shè)置接地點,，將雷電引下地面。所以,，在接地點的選擇過程中,，要使其遠(yuǎn)離拌合站的安裝位置，并確保該地區(qū)無人或其他設(shè)施,。避雷針接地引下線的橫截面積不能小于16mm2 , 材料可以使用外皮包裹絕緣皮的銅線,，既可以確保其導(dǎo)電效果能夠達到避雷的要求，又可以防止導(dǎo)電線路發(fā)生漏電的現(xiàn)象,。此外,，其接地點的接地電阻不能大于10Ω以上。
3,、調(diào)試與維護
3.1 調(diào)試工作
通常情況下,，初次安裝的混凝土拌合站，在接線方面以及電氣元件安裝方面都需重新開始,，要根據(jù)圖紙以及安裝后的實際情況或檢驗結(jié)果來進行調(diào)整,。而使用過的混凝土拌合站，則可以根據(jù)施工圖紙上的相關(guān)規(guī)定以及現(xiàn)場的實際情況,，直接進行安裝使用,。在混凝土拌合站的調(diào)試工作中，首先要進行手動控制的空載試動,，確保線路與電器元件自身的運行是否正常,。然后在進行自動控制的空載試動，確保其正常以后,，再進行全自動的控在試動,。如果一切正常，那便說明混凝土拌合站可以正常工作并具有生產(chǎn)能力,。
3.2 清潔與維護工作
基于混凝土拌合站的工作性質(zhì),，長期要接觸水、灰塵以及一些具有腐蝕性的原料,。因此,，混凝土拌合站在使用后，務(wù)必要進行清潔,，并定期開展檢修與維護的工作,，確保其始終保持在良好的工作狀態(tài)之中，減少設(shè)備運行過程中存在的故障與隱患,。在實際的工作中,，可以按以下幾點來進行清潔與維護：
首先,，要確保控制室內(nèi)各個電器元件的正常運行,，必須要經(jīng)常對這些電子元件上的灰塵進行清理,。時常對配電柜操作臺的通風(fēng)情況進行檢查，確?？刂剖覂?nèi)的溫度保持在規(guī)定的范圍之內(nèi),。以免因為控制室內(nèi)溫度過高，影響電器元件與系統(tǒng)的正常使用,。
其次,，HZS120混凝土拌合站在工作的過程中，各個部件與原件的聯(lián)系十分緊密,。因此,，要定期對拌合站中各個機械傳動部分進行潤滑，確保拌合站能夠正常使用,。最后,，在維護與檢修的過程中，要以線路的檢查為主,，尤其是水稱斗或外加劑池等部分附近的線路,，以免這些項目由于長期受到銹蝕而造成損壞。一旦發(fā)現(xiàn)線路損壞的問題,，要及時給于更換。