1,、攪拌機(jī)械的故障檢查及維修,、保養(yǎng)
1.1路橋施工中的攪拌機(jī)械
攪拌機(jī)械由加料,、卸料,、拌筒,、傳動,、輸水,、排水,、支撐,、原動機(jī)、機(jī)架等裝置組成,，用于混合,、攪拌施工材料(水、水泥,、混凝土,、砂石)的一種常用的施工機(jī)械。以強(qiáng)制式,、自落式這兩種功能的攪拌機(jī)在我國多為常見,。
強(qiáng)制式攪拌機(jī)：分為單臥軸式攪拌機(jī)和雙臥軸式攪拌機(jī)，由拌筒上的自由旋轉(zhuǎn)臂葉片,，成交叉流向攪拌均勻施工物料,。此種攪拌機(jī)械適用于干硬性、輕骨料的施工物料,，攪拌性能高于自落式攪拌機(jī),。
自落式攪拌機(jī)：對比強(qiáng)制式攪拌機(jī)而言，結(jié)構(gòu)略顯簡單化,。滾筒攪拌葉片成水平狀圍繞軸線,，順時針運(yùn)作，物料被提升高度后落下,，以此循環(huán)進(jìn)行攪拌,，自落式攪拌機(jī)主要適用于塑性,。
1.2路橋施工中攪拌機(jī)械的常見故障
1.2.1攪拌機(jī)械的內(nèi)部異物
路橋施工中的攪拌機(jī)械是攪拌水泥、顆粒狀骨料(石子,、沙子),、水、混凝土等物料,。在攪拌作業(yè)的過程中,拌筒內(nèi)璧會被施工物料損耗,。如果作業(yè)后沒有得到清理，會導(dǎo)致攪拌機(jī)械拌筒內(nèi)的異物變干,、變硬,、腐蝕、凝固等,，這會影響攪拌葉片在攪拌運(yùn)作中形成更大的損耗,。
1.2.2攪拌機(jī)械的軸端密封
軸端是攪拌機(jī)械的核心部件，用以連接電動機(jī)和滾筒之間的傳動裝置,。攪拌機(jī)械通常會被實施密封處理,，但是在實際的路橋施工中，攪拌機(jī)械的軸端會被物料粉塵,、灰塵等異物覆蓋,。當(dāng)物料輸送至拌筒后，軸端會被污染,，這將加重軸瓦,、軸承硬件的損耗。如果出現(xiàn)注油不及時,、注油系統(tǒng)障礙,、注油堵塞等情況，將會對攪拌機(jī)械造成不可逆的損傷,。
1.2.3攪拌機(jī)械的除塵
路橋施工中所用到的物料,，需要計量、投料等用量計算,，才能投入至攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌作業(yè),。當(dāng)粉料、骨料投入到攪拌機(jī)械的計量容器,、拌筒時,，需要排氣。攪拌機(jī)械的排氣過程中會使得路橋施工用料成粉塵狀外揚(yáng),，從而形成惡的施工作業(yè)環(huán)境,。造成料斗滑道位置不正的問題,這將嚴(yán)重縮短攪拌機(jī)械的使用壽命。
1.3攪拌機(jī)械的保養(yǎng)與維護(hù)
(1)定期檢查攪拌機(jī)械的葉片與罐體：根據(jù)路橋施工中的攪拌機(jī)械使用情況,，制定科學(xué),、合理,、完善的檢修管理制度。對不同使用率的攪拌機(jī)械,，要縮短,、延長檢修周期，預(yù)防路橋施工物料的泥漿,，滴入至攪拌機(jī)械的葉片與罐體之間的縫隙中,。
(2)定期檢查攪拌機(jī)械的軸端：攪拌機(jī)械的軸端很容易滲透路橋施工物料的泥漿，所以要根據(jù)不同的攪拌機(jī)械而制定相應(yīng)的定期檢查,。攪拌機(jī)械的軸端注油裝置需要在攪拌作業(yè)后,，及時的清理攪拌機(jī)械的軸承,、軸套等部位的泥漿,。

(3)定期檢查攪拌機(jī)械的除塵器：攪拌機(jī)械的除塵器濾清、布袋等裝置,，需要定期清洗,。如果清洗不徹底，要及時更換,，以免間接形成更大的硬件損耗凹,。

2、攪拌機(jī)械液壓油
(1)液壓油過濾器：在攪拌機(jī)械作業(yè)后,，要及時檢查,、清潔攪拌機(jī)械的液壓油過濾器。發(fā)現(xiàn)液壓油過濾器損壞要及時更換,，避免形成更大的硬件損耗,。攪拌機(jī)械在注油的過程中，需要120目濾網(wǎng)的過濾器,，進(jìn)行過濾處理,。攪拌機(jī)械經(jīng)過長時間的使用后，逐漸出現(xiàn)潤滑性降低,、堵塞,、空蝕等問題，必須要及時檢查,、注入,、更換液壓油。
(2)液壓油黏度：當(dāng)液壓系統(tǒng)癱瘓,、不工作等故障出現(xiàn),，要及時的調(diào)整液壓油的黏度。黏度過高將損耗液壓油液的動能,；黏度過低將增加泄漏液壓油液,、溫度升高,。
(3)油箱的液壓油應(yīng)該處于正常的液面位置，確?；赜凸芤约拔瓦^濾器處于液面位置以下的位置,，防止在油路回油過程中有空氣進(jìn)入到油泵內(nèi)。吸油濾清器應(yīng)該定期的進(jìn)行檢查,，如果出現(xiàn)了堵塞的現(xiàn)象應(yīng)該及時進(jìn)行清理,，防止發(fā)生空蝕。
3,、攪拌機(jī)械液壓系統(tǒng)常見故障
(1)攪拌機(jī)械液壓系統(tǒng)內(nèi)壓力不足或者無壓力：液壓泵無法打出壓力或者壓力不足時,，多半是因為液壓泵轉(zhuǎn)向發(fā)生錯誤或者是泵轉(zhuǎn)速太低造成的，此時需要改變液壓泵的轉(zhuǎn)向或者檢測液壓泵的傳動系統(tǒng)是否正常,。當(dāng)液壓油黏度下降時,，會造成整個系統(tǒng)的容積效率下降，此時應(yīng)該更換液壓油,，保證其黏度符合系統(tǒng)要求,。
(2)攪拌機(jī)械液壓系統(tǒng)流量小、不出油：液壓泵如果正常的旋轉(zhuǎn)但是沒有液壓油輸出時,，一般是因為油箱內(nèi)油量較少,、吸油濾油器或者是吸油箱發(fā)生堵塞、吸油管內(nèi)有壓縮空氣,、液壓油黏度太高,、油泵不能正常吸油等原因造成的。發(fā)生上述故障現(xiàn)象時,，應(yīng)該適當(dāng)?shù)募佑?，同時清洗油路。
(3)攪拌機(jī)械液壓系統(tǒng)流量脈動,、壓力波動：攪拌機(jī)的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)脈動或者壓力不平衡的現(xiàn)象時,，有可能是因為系統(tǒng)內(nèi)吸入了空氣造成的。此時需要及時的檢查油箱,，保證液壓油內(nèi)沒有泡沫,，如果出現(xiàn)泡沫，則應(yīng)該及時地清洗油路,，更換液壓油,，同時保證整個油路內(nèi)沒有漏氣發(fā)生間。
(4)攪拌機(jī)械液壓系統(tǒng)運(yùn)作時噪音嚴(yán)重：攪拌機(jī)械的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪音說明,，液壓系統(tǒng)的管道,、油泵等硬件，存在空氣,、空吸等問題,。及時查看攪拌機(jī)械油箱,，是否油量超出范圍、液壓硬件與系統(tǒng)連接頭的密封,。適量減少增,、加油液保持在油箱內(nèi)的規(guī)定刻度內(nèi)、檢查各個密封部件的損耗程度,、清理吸油過濾器或吸油管的異物,、調(diào)整液壓油油泵的轉(zhuǎn)速、更換液壓油,、預(yù)熱處理等方案進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù),。
(5)攪拌機(jī)械液壓系統(tǒng)操作閥跳動：當(dāng)使用油液時間過長、受污染時,，油泵與控制閥硬件內(nèi)的污物會大量堆積,，使液壓系統(tǒng)運(yùn)作效率大大降低，造成液壓硬件損壞,、滑閥回味彈簧形變等問題,。要及時檢查,、更換其元件,，避免在路橋施工中，發(fā)生攪拌機(jī)械液壓系統(tǒng)操作閥跳動的問題而影響作業(yè)安全,。
攪拌機(jī)械是路橋施工作業(yè)中,，重要的工程機(jī)械。對于建設(shè)施工領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛,，對保證建設(shè)安全,、質(zhì)量、進(jìn)度有極其重要的影響,。及時檢查路橋施工中的攪拌機(jī)械運(yùn)行狀況,，查找故障、問題的根源進(jìn)行解決,，才能預(yù)防問題的發(fā)生,，避免在設(shè)備維護(hù)、維修等方面的資金投入,。建立完整的攪拌機(jī)械設(shè)備檢查管理模式,，定時保養(yǎng)攪拌機(jī)械，杜絕問題的萌生,。根據(jù)不同的故障情況,，選擇合理、有效的維護(hù)方法,，才能讓攪拌機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)投人至路橋施工作業(yè)中,，同時也提高了攪拌機(jī)械的使用壽命,，減低安全風(fēng)險、加大施工進(jìn)程.確保施工質(zhì)量,、避免不必要的資金支出,。