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工程機械設(shè)備安裝過程監(jiān)管措施
發(fā)布者:master
發(fā)布時間:2023-03-01 11:25:00
1,、工程機械設(shè)備的安裝要點
1.1裝配螺栓、鍵,、定位銷
當(dāng)裝配螺栓時,,應(yīng)該用扳手將其緊固住,,而不是靠擊打。螺栓頭和螺母應(yīng)該緊密接觸被連接件,。如果遇到對接觸的面積以及接觸的間隙有特別的要求的情況,,應(yīng)該按照相關(guān)的技術(shù)文件所規(guī)定的來檢驗。一旦螺栓和螺母擰緊了之后,,螺栓上應(yīng)該露出螺母2~4個的螺距,。在緊固了沉頭螺釘之后,厚螺母應(yīng)該被裝在薄螺母的外面,,尤其需要重視的是,,在每一個螺母的下面都不能使用2個完全一樣的墊圈。
當(dāng)裝配鍵時,,軸鍵槽和輪轂鍵槽軸心線對稱度按照GB/T1184對稱度的公差7~9級來選取,。并且應(yīng)該遵守以下幾個要點:
①實事先需要檢查鍵和鍵槽的表面平面度,粗桃度與尺寸大小,,鍵的表面應(yīng)該沒有裂紋,、凹痕、浮繡,、毛刺和條痕,。
②無論是薄型平鍵,普通平鍵還是半圓鍵,,它們的兩個側(cè)面都應(yīng)該和鍵槽緊緊地接觸,,但是與輪轂鍵槽的底面并沒有接觸。
③鉤頭楔鍵與普通楔鍵上下兩面是需要與軸,、輪轂鍵槽的底面緊緊接觸的,。
當(dāng)裝配銷時,應(yīng)該符合以下的注意點:
①事先檢查銷的規(guī)格與形式,,它必須是符合設(shè)計以及機器技術(shù)文件規(guī)定的條件,。
②在裝銷之前,一定要確保有關(guān)的連接機件和它們的幾何精度調(diào)整合乎標(biāo)準(zhǔn)要求,。
③銷在裝配的過程中,,不能承受負(fù)荷。
④對于高標(biāo)準(zhǔn)定位精度的銷,,應(yīng)在裝配之前先檢查它們的接觸面積,,保證其符合機器技術(shù)文件的相關(guān)規(guī)定,,如果沒有規(guī)定,則應(yīng)該采用它們總面積的1/2~3/4,。
⑤在裝配的過程中,,一旦發(fā)現(xiàn)銷與銷孔不符合規(guī)定的要求時,應(yīng)該按銷,,并且另外配置新的銷,。
1.2裝配過盈的配合件
在裝配配合件之前,應(yīng)該測量出孔與軸的配合部位的尺寸和進入端地倒角角度和尺寸,。這些數(shù)據(jù)都應(yīng)該滿足圖紙設(shè)計文件的要求,。如果是在常溫下壓的情況下裝配合件,要先在配合面涂一層薄薄的潤滑油,,并且在裝入的時候用力要均勻,,不可以擊打配件。如果是采用溫差法來裝配機器的零部件的話,,就要按照技術(shù)文件所規(guī)定的內(nèi)容來檢查裝配件相互的位置和相對的尺寸,。加熱或者冷卻,溫度必須均勻變化,,不可以變得過大過快,。并且,對于火災(zāi)及技術(shù)人員燙傷這些存在可能一定要給予足夠的重視,。
1.3 裝配滾動軸承
在裝配滾動軸承之前,,應(yīng)該先測量出軸承和配合件配合的尺寸,根據(jù)軸承的防銹方式從而選出適合的將軸承清洗干凈的方式,。用來裝配的軸承必須是沒有損傷,,沒有被腐蝕,沒有異常的聲響,,轉(zhuǎn)動靈活的,。
一般是通過測量出軸承結(jié)構(gòu),尺寸的大小以及軸承件的配合性質(zhì)來決定選用何種方式裝配滾動軸承,。在裝配的時候,,一定要把使用的壓力均勻地作用在軸承的座圈斷面之上。不可以用滾動體來傳遞壓力,。如果采用溫差法來裝配軸承,,可以使用機械油加熱,電加熱或者是冷卻軸承這三種辦法,。此時,,加熱溫度最好是在100~120℃,被冷卻的溫度大于等于-80℃,,而如果軸承是塑料珠架的話,它的加熱溫度得小于等于100℃。
1.4裝配滑動軸承
一定要保證開式滑動軸承軸瓦的質(zhì)量,,合金層和瓦殼必須緊緊地結(jié)合在一起,,不能有分層脫殼這一現(xiàn)象。瓦的表面應(yīng)該沒有碰傷,,裂紋和氣孔之類的缺陷,。如果裝配厚璧軸瓦,其瓦背和軸承座必須緊密貼合,在著色方法的檢查之下,,接觸面積應(yīng)該大于等于50%,。如果裝配薄壁軸瓦,機械加工應(yīng)當(dāng)確保它和軸頸配合的間隙以及接觸的狀況,。
1.5安裝疊片撓性聯(lián)軸器
在安裝疊片撓性聯(lián)軸器之前,,應(yīng)該先檢查安裝盤內(nèi)的孔與軸的表面是否清潔,無毛刺,,并且測量其外徑尺寸有沒有滿足設(shè)備文件的要求,。在裝配平直軸安裝盤的時候,應(yīng)當(dāng)采取機械油加熱的辦法,。此時,,加熱的溫度一般在120℃~150℃之間。
2,、工程機械設(shè)備安裝的試運轉(zhuǎn)
工程機械設(shè)備安裝的試運轉(zhuǎn)一般包括:空轉(zhuǎn)試驗,、負(fù)荷試驗和精度試驗這三種。
空轉(zhuǎn)試驗:這個試驗的目的是考察設(shè)備安裝的精度的保持性能否符合標(biāo)準(zhǔn),;設(shè)備的穩(wěn)固性能和傳動,、操縱、控制,、潤滑以及液壓這一系列的系統(tǒng)能否正常工作,。這種試驗是在沒有貝多芬運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下測試靈敏可靠等相關(guān)的各項參數(shù)與性能的。在新的設(shè)備準(zhǔn)備投入使用之前,,一定要進行磨合的一個不可或缺的步驟是一定時間的空負(fù)荷運轉(zhuǎn),。
負(fù)荷試驗:是在負(fù)荷試驗力,應(yīng)當(dāng)依照規(guī)范檢查軸承升高的溫度,,考察液壓系統(tǒng)傳動,、控制、操縱,、安全等裝置的工作能否符合出廠的標(biāo)準(zhǔn)要求,,它們是否正常、可靠以及安全,。在不同負(fù)荷狀態(tài)下進行試運轉(zhuǎn)工作,,也是新的設(shè)備要磨合所必須的步驟,。因為進行磨合試驗時所測出的質(zhì)量情況對設(shè)備的使用壽命有著很大的影響。
精度試驗:精度試驗在完成了負(fù)荷試驗之后進行,。技術(shù)人員不僅要設(shè)備自身幾何的精度,,還要檢測加工產(chǎn)品的精度。這種試驗一般在設(shè)備使用了兩個月之后進行,。
3,、工程機械設(shè)備安裝中存在的問題
3.1工程機械設(shè)備安裝不規(guī)范
(1)工程機械設(shè)備沒有被固定在機架上。
(2)工程機械設(shè)備直接被疊放而沒有固定,。
(3)工程機械設(shè)備在機架上隨意擺放,。
3.2 機柜走線不符合標(biāo)準(zhǔn)
(1)設(shè)備的線纜沒有被捆扎。
(2)設(shè)備走線混亂,。
(3)設(shè)備沒有標(biāo)識符或者標(biāo)識符不規(guī)范,。
(4)設(shè)備線路接地不符合規(guī)范。
4,、工程機械設(shè)備安裝監(jiān)管措施
既然在工程機械設(shè)備的安裝過程中存在缺陷,,就要思考如何解決這些問題。4.1優(yōu)選技術(shù)人員,,并對其培訓(xùn)
不管是在企業(yè)的生產(chǎn)過程中,,還是工程機械設(shè)備的安裝中,專門的技術(shù)人員都扮演了一個非常重要的角色,。在各個工作崗位上的管理人員,,服務(wù)人員,技術(shù)人員才是工程機械設(shè)備安裝質(zhì)量的重要保障,。所以,,要監(jiān)督控制工程機械設(shè)備安裝的質(zhì)量,企業(yè)就一定要給予其員工專業(yè)的培訓(xùn),,挑選那些技術(shù)水平達標(biāo),,責(zé)任心較強的公司員工,提升它們的素質(zhì)與對質(zhì)量的意識,,從而使他們變?yōu)閷I(yè)的技術(shù)人員,。
4.2加強檢查開工條件
依據(jù)我國的相關(guān)規(guī)定,在安裝承壓設(shè)備之前,,應(yīng)當(dāng)去工程所在地區(qū)的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局來辦理有關(guān)的手續(xù),,并且到檢驗部門去串請監(jiān)督檢驗。所以,,當(dāng)加強檢查開工條件之后,,大家只能一步一步根據(jù)法規(guī)的要求來安裝設(shè)備,因為有很多部門都在時刻關(guān)注其安裝質(zhì)量,,所以一旦被判定質(zhì)量不合格,,工程的進度將會遭受到很大的阻撓,。因此,大家只有仔細(xì)地安裝,,細(xì)心地檢驗才能確保工程機械設(shè)備的合格安裝,。
4.3發(fā)揮監(jiān)理作用
如果想公正地監(jiān)督工程的質(zhì)量,監(jiān)理的工作就應(yīng)該是獨立的,。所以,監(jiān)理單位的人員主要來源于社會上的專門的監(jiān)理單位,。一旦配備了專業(yè)的監(jiān)理人員,,工程機械設(shè)備安裝的不同階段對監(jiān)理工作不同的需求就都可以被滿足。只要監(jiān)理人員能全天候地對工程機械設(shè)備安裝過程進行監(jiān)理,,可以確保安裝質(zhì)量始終可以得到保障,。
工程機械設(shè)備對于安全性能的要求很高,而工程機械設(shè)備安全性能的高低又在于設(shè)備安裝質(zhì)量的好壞,。所以,,參與工程機械設(shè)備安裝過程的單位以及個人都必須足夠地重視工程安裝質(zhì)量控制的工作,并且在結(jié)合了當(dāng)?shù)貙嶋H情況的條件下,,不斷地在工作和實踐中探索尋求新的監(jiān)管的方式,,技術(shù)與理念。這樣,,所得出的科學(xué)有效的監(jiān)管措施就能更好地監(jiān)管工程機械設(shè)備的安裝,,最大可能地降低安裝失誤與缺陷,從而降低事故的發(fā)生幾率,。