一、氣焊有害氣體的來(lái)源及對(duì)焊縫金屬的影響分析

       針對(duì)氣焊有害氣體,，需了解其來(lái)源,，進(jìn)一步分析其對(duì)焊縫金屬可能產(chǎn)生的影響，這樣才能夠?yàn)楹罄m(xù)防范及處理相關(guān)影響提供必要依據(jù),?？偨Y(jié)起來(lái)，氣焊有害氣體的來(lái)源及對(duì)焊縫金屬的影響表現(xiàn)如下:

1.來(lái)源分析

一方面,，基于焊絲,、焊機(jī)以及焊縫附近空氣存在的有害氣體，基于焊接過(guò)程中，置入焊縫金屬當(dāng)中,；另一方面,，基于焊絲、母材以及周圍氧化皮中,，油脂當(dāng)中存在的硫,、磷等有害化合物雜質(zhì)；此外,，在焊接環(huán)節(jié),，焊炬擺動(dòng)幅度偏大，氣體火餡無(wú)法一致在熔池中籠遭,。這三方面都可能使氣焊過(guò)程產(chǎn)生有害氣體,。

2.影響分析

氣焊有害氣體對(duì)焊縫金屬產(chǎn)生的影響主要表現(xiàn)為：

(1)基于焊接熔池冷卻過(guò)程中，熔池金屬發(fā)生固化,，氫的溶解度快速下降,，然后殘存于熔池當(dāng)中，導(dǎo)致焊接接頭受到影響,。例如,，基于焊縫內(nèi)部和表層有氫氣孔生成，使焊縫的氣密性受到破壞,，進(jìn)而發(fā)生泄漏狀況；在熔池凝固的情況下,，應(yīng)力由于冷卻而變大,，焊接接頭硬度上升，塑性減小,，進(jìn)而使冷裂紋出現(xiàn),。

(2)上述提到，在氣焊中由于氧元素活潑,，易在高溫金屬與熔池中發(fā)生溶解,，進(jìn)而產(chǎn)生有害氧化物，然后產(chǎn)生一些不良影響,，比如由于高溫熔池當(dāng)中的氧化反應(yīng)速度較快,，導(dǎo)致部分金屬和合金元素發(fā)生氧化，在高溫氧化物形成的情況下,，進(jìn)一步便會(huì)使焊縫出現(xiàn)氣孔,；又比如基于高溫條件下，基于合金元素當(dāng)中的氧化物于熔池表面覆蓋,，會(huì)加大熔渣的粘度以及流動(dòng)性,，進(jìn)而在焊縫熔合受到影響的情況下產(chǎn)生焊瘤；此外，在對(duì)含碳量高的金屬和合金進(jìn)行焊接的時(shí)候,，由于碳元素被燒損,，從而生成一氧化碳?xì)怏w，在焊接過(guò)程中飛濺現(xiàn)象顯著的情況下,，便會(huì)導(dǎo)致焊縫金屬脆性增強(qiáng),。

(3)在焊接過(guò)程中，焊接區(qū)域周圍空氣當(dāng)中的氮?dú)夂款H高,，相關(guān)資料顯示可達(dá)到78%,，進(jìn)而基于焊接環(huán)節(jié)融入焊縫金屬后使氮化物形成。對(duì)于氮?dú)鈦?lái)說(shuō),，會(huì)對(duì)有色金屬,、合金鋼產(chǎn)生很顯著的影響，容易導(dǎo)致焊縫熱裂紋出現(xiàn),；與此同時(shí),，基于焊縫金屬當(dāng)中氮的化合物會(huì)導(dǎo)致焊縫金屬的化學(xué)性質(zhì)以及物理性質(zhì)發(fā)生變化。此外,，基于焊接過(guò)程中,，火餡能率不宜偏高，盡可能地傾向于高沸點(diǎn)金屬的一側(cè),，避免氮?dú)庵萌肴鄢?；如果不能遵循以上原則，那么焊縫金屬將會(huì)受到較大程度的不良影響,。

二,、相關(guān)防范措施分析

結(jié)合上述分析，認(rèn)識(shí)到氣焊有害氣體會(huì)對(duì)焊縫金屬產(chǎn)生諸多不良影響,，因此有必要采取相應(yīng)的防范措施,，從而提高氣焊工藝水平，具體措施包括: 

1,、在焊接作業(yè)開(kāi)展前,，對(duì)焊縫和周圍的油污、水分以及氧化物進(jìn)行處理,，做好采取銼刀或者砂紙清理完好,，將中性焰作為焊接的火焰，火焰能率不宜偏大,。

2,、在焊接過(guò)程中，需遵循一定的加熱環(huán)節(jié),，首先對(duì)紫銅管進(jìn)行加熱,，待溫度達(dá)至500℃的條件下,，經(jīng)仔細(xì)觀察會(huì)發(fā)現(xiàn)接口逐漸變黑，然后把火焰移動(dòng)至碳素鋼接頭一端進(jìn)行加熱處理,，進(jìn)一步將硼砂均勻?yàn)⑸?。基于焊接過(guò)程中,，氣體火焰有必要傾向于碳素鋼一側(cè),，采取快速加熱措施，并對(duì)焊絲進(jìn)行快速填入,。由于焊絲的流動(dòng)性及浸潤(rùn)性很強(qiáng),，因此有必要盡快把焊縫填滿，并保證加熱時(shí)間控制在合理范圍內(nèi),，同時(shí)加熱溫度也要控制在合理范圍內(nèi),。

3、焊絲不不宜加入很多,，以此使有害氣體置入熔池的情況得到有效控制,，進(jìn)一步使氣孔以及焊瘤的發(fā)生得到有效避免。

      通過(guò)本文的探究,，認(rèn)識(shí)到焊接過(guò)程中的有害氣體來(lái)源于多個(gè)地方,，同時(shí)有害氣體會(huì)對(duì)焊縫產(chǎn)生一定程度的影響，比如：導(dǎo)致焊縫的氣密性減弱,，導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔,，導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生焊瘤等等。因此,，有必要采取相關(guān)措施,，一方面，在焊接作業(yè)開(kāi)展之前,，處理好焊縫和周圍的油污、水分以及氧化物,；另一方面,，注重焊接加熱環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，合理控制焊接加熱溫度,，合理使用焊絲,。相信采取以上方面，焊接過(guò)程中焊縫金屬產(chǎn)生氣孔以及焊瘤的情況能夠得到有效避免,，進(jìn)一步為氣焊工藝水平的提升奠定扎實(shí)的基礎(chǔ),。