一,、安裝準(zhǔn)備

1.1地腳螺栓的檢驗(yàn)與校正

      構(gòu)架柱安裝在埋設(shè)的地腳螺栓上,。安裝前需要整體進(jìn)行檢查,。首先根據(jù)原始軸線及標(biāo)高控制點(diǎn)對現(xiàn)場進(jìn)行軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)的延引,，然后再測放出每一個(gè)埋件的中心線和標(biāo)高控制點(diǎn),。找準(zhǔn)埋件的縱橫向中心線與測量定位的基準(zhǔn)線相吻合,；然后用水準(zhǔn)儀測量出螺栓頂面的標(biāo)高,，高度不夠時(shí)在埋件下四個(gè)角用角鋼找平,。嚴(yán)禁碰撞和損壞地腳螺栓,，鋼柱安裝前要將螺紋清理干凈,，對已損傷的螺牙要進(jìn)行修復(fù)。

1.2鍍鋅鋼構(gòu)件的現(xiàn)場檢驗(yàn)

      鋼構(gòu)件由制造廠內(nèi)制作完成后,，運(yùn)至鍍鋅廠進(jìn)行熱鍍鋅,。要求構(gòu)件按計(jì)劃按區(qū)域分批到貨。每一個(gè)構(gòu)件按就近原則組裝,，方便吊裝,。鍍鋅鋼構(gòu)件到工地后，首先對鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查,，鋼構(gòu)件應(yīng)無流黃,、鍍鋅層損傷等缺陷；構(gòu)件編號,、外形尺寸,、螺孔位置及直徑；節(jié)點(diǎn)接合面無銹蝕,、油污等雜物,；焊縫外觀無夾渣。對局部變形的構(gòu)件，在變形處采用手錘矯正,，錘擊部位上下側(cè)用木板鋪墊以確保鍍鋅層不受損傷,。對于已損壞的鍍鋅層或因設(shè)計(jì)修改而補(bǔ)充加工的構(gòu)件，使用冷噴鋅,。

1.3 冷噴鋅防腐

       首先進(jìn)行表面預(yù)處理,，要點(diǎn)是露出干凈的鋼鐵或鍍鋅表面，如果有舊涂膜的情況下,，必須將舊涂膜全部除去,。對鋼鐵須清除鋼鐵表面的灰塵、油污,、海鹽,，對于惡劣環(huán)境下或高防腐性能要求下采用噴砂除銹，達(dá)到等級Sa2.5,。已生銹的地方用動(dòng)力工具除銹,，達(dá)到等級St3。防止沉淀分層,，開蓋后必須充分?jǐn)嚢?，在涂裝過程中也要注意經(jīng)常攪拌，防止鋅粉沉淀,。涂裝方法為噴涂,，噴涂后再進(jìn)行面漆涂裝。

1.4構(gòu)件現(xiàn)場堆放運(yùn)輸

      裝卸車時(shí)所用索具要求使用吊帶,，避免使用硬質(zhì)鋼絲繩,。同時(shí)要注意輕取輕放，必要時(shí)用方木或橡膠墊開放好,，并加固后方可運(yùn)輸,，防止構(gòu)件及防腐層受損、破壞,，堆放時(shí)應(yīng)根據(jù)安裝順序,，結(jié)合現(xiàn)場道路情況，安排堆放在臨時(shí)堆放場上,，堆放時(shí)也要用方木墊底,，防止構(gòu)件變形和被泥土污染。

 二,、鋼構(gòu)件安裝

2.1構(gòu)架柱的安裝

      大型構(gòu)架柱的吊裝一般采用利用雙機(jī)抬吊,，主機(jī)吊在柱子上部，輔機(jī)吊在柱子根部,，待柱子根部離地0.5米后,，輔機(jī)停止起鉤,；主機(jī)繼續(xù)起鉤和回轉(zhuǎn)，直至把柱子吊直后,，將輔機(jī)松鉤,。鋼柱吊裝接近就位時(shí)應(yīng)慢速，就位之前應(yīng)去除地腳螺栓保護(hù)套管,。構(gòu)架柱起吊時(shí)不得在地面上有拖拉現(xiàn)象,，必須邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼柱垂直離地,。就位時(shí)緩慢下落,，防止擦壞螺栓絲口。

      首先將鋼柱底板穿入地腳螺栓,，放置在調(diào)節(jié)好的螺帽上，并將柱的四面中心線與基礎(chǔ)中心線校準(zhǔn)確,，使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內(nèi)時(shí),，穿上壓板，將螺栓擰緊,。鋼柱就位后對鋼柱必須臨時(shí)固定,，采用四方向拉設(shè)纜風(fēng)繩的方法。現(xiàn)場在地上打地錨,，地錨與柱之間的距離為該柱節(jié)高度的1-1.5倍,。對于無法打地錨的花崗巖地質(zhì)或地錨不能起作用的松土等特殊地理位置，則使用配重塊地墩代替地錨,，地墩的做法是,，用邊角料和廢料做成框，往其中澆筑砼,。鋼柱就位后垂直度調(diào)整利用設(shè)置在縱橫軸線上的兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行測量,。用臨時(shí)固定用的纜風(fēng)繩、千斤頂?shù)葘χ拥拇怪倍冗M(jìn)行校正和水平位置進(jìn)行處理,，確認(rèn)無誤后進(jìn)入下一步工作,。鋼柱定位后應(yīng)及時(shí)將墊板、螺帽與鋼柱底板牢固,。對于杯口基礎(chǔ),，柱吊裝要有加固措施。用經(jīng)緯儀測量找正,，柱頂處由纜風(fēng)繩調(diào)整,，柱軸線垂直度偏差≤H/1000mm，最大不大于20mm,，跨距偏差不大于10mm,，纜風(fēng)繩拉緊后,，方可松鉤。螺栓堅(jiān)固后方可進(jìn)行橫梁吊裝就位,，穿插安裝螺栓,，確認(rèn)連接可靠后，方可松鉤,。

2.2桁架梁的安裝

      桁架梁散件運(yùn)至現(xiàn)場組裝時(shí),，拼裝平臺應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)保證桁架梁總長及起拱尺寸的要求,。吊裝前,，必須對鋼梁的編號、正反方向,，掛線耳板表面質(zhì)量等進(jìn)行全面復(fù)核,，符合施工圖和規(guī)范規(guī)定。

      桁架梁的安裝順序總體隨構(gòu)架柱的安裝順序進(jìn)行,，相鄰構(gòu)架柱安裝完畢后,，及時(shí)吊裝連接之間的桁架梁使安裝的構(gòu)件及時(shí)形成穩(wěn)定的框架，要注意構(gòu)架梁的軸線位置和正反方向,。安裝時(shí)用沖釘將梁的孔打緊逼正,，再用螺栓連接緊固。桁架梁吊裝前,，須對柱子中心線進(jìn)行復(fù)測,。由于構(gòu)架梁的跨度較大，為了避免起吊變形,，屋架采用4個(gè)吊點(diǎn)均布綁扎:桁架梁的吊點(diǎn)選擇,，除應(yīng)保證平面剛度外，尚須考慮: 

(1)吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與珩架梁的重心在同一垂直線上,。

(2)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)使桁架梁下弦處于受拉狀態(tài),。桁架梁吊裝前，應(yīng)在桁架梁上弦拉設(shè)水平安全繩,，橋架梁起吊時(shí),，在端部拴一麻繩，方便就位,。

2.3 高強(qiáng)螺栓安裝

      使用的螺栓的材料規(guī)格及其性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,。所有螺栓均按規(guī)格型號分類儲放，妥善保管,，避免因受潮,、生銹、污染而影響其質(zhì)量,。抽檢高強(qiáng)螺栓連接副摩擦面的抗滑移系數(shù),，檢查和清除摩擦面上的鐵屑,、浮銹等污物，摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象,。

      鋼結(jié)構(gòu)吊裝臨時(shí)固定采用普通螺栓,，待結(jié)構(gòu)中心位置，垂直度調(diào)整完畢,，再換裝高強(qiáng)螺栓,。高強(qiáng)螺栓的整個(gè)施工過程分插入、初擰,、終擰三道工序,。

(1)插入:安裝應(yīng)按構(gòu)件設(shè)計(jì)要求的規(guī)格先穿入沒有臨時(shí)螺栓的孔洞，若發(fā)現(xiàn)螺孔有錯(cuò)位時(shí),，用沖桿或鉸刀修正擴(kuò)孔后再插入,，擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)將周圍螺栓適當(dāng)擰緊，以防鐵屑進(jìn)入板縫,。安裝時(shí)應(yīng)注意螺母和墊圈的方向,。

(2)初擰:插入的高強(qiáng)螺栓先用手動(dòng)扳手?jǐn)Q緊，并逐個(gè)更換臨時(shí)螺栓,，更換完畢后，用初擰電動(dòng)(或氣動(dòng))扳手從中間向外側(cè)進(jìn)行初擰,，初擰扭矩值約為施工扭矩值的50%,，緊固順序一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。

(3)終擰:初擰后的螺栓應(yīng)在相關(guān)部位構(gòu)件調(diào)整完成后盡快采用終擰電動(dòng)(氣動(dòng))扳手進(jìn)行終擰,，其終擰順序與初擰相同,，終擰至螺栓梅花頭脫落即可。

      障礙處理在高強(qiáng)螺栓的施工過程中,，遇到較多障礙有:因螺栓孔與翼緣板間距過小,，或空間過窄的原因，致使電動(dòng)（或氣動(dòng))扳手無法進(jìn)入套住高強(qiáng)螺栓的情況,，宜采用手動(dòng)扭矩扳手緊固螺栓至終擰的設(shè)計(jì)值為止,。另外，未經(jīng)擰斷的梅花頭可用鋼鋸或砂輪機(jī)將其鋸掉,，嚴(yán)禁用火焰切割,。

 三、施工過程的安全質(zhì)量管理

       在施工過程,，人員管理的因素對工程質(zhì)量起到了非常關(guān)鍵的作用,，人員管理的因素主要包括操作技能和職業(yè)道德，但技能受作業(yè)環(huán)境和感情波動(dòng)的影響,，也將直接影響施工質(zhì)量,。

(1)從管理和監(jiān)督層到操作層安全質(zhì)量教育,，培養(yǎng)員工的專業(yè)技能、自控意識和自我約束能力,。

(2)加強(qiáng)關(guān)鍵特殊工種管理和做好勞動(dòng)力的合理調(diào)配工作,。

(3)完善考核制度，將安全質(zhì)量指標(biāo)和管理要求列入項(xiàng)目部(和施工班組)的承包考核范圍,，年終評審兌現(xiàn),。

      安全質(zhì)量管理每臺設(shè)備由熟練的操作工人專人負(fù)責(zé)，并根據(jù)各種設(shè)備的性能,、結(jié)構(gòu),、和技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，恰當(dāng)?shù)匕才攀┕と蝿?wù)和負(fù)荷,，使各種設(shè)備既能充分發(fā)揮作用,，又不超過設(shè)備的負(fù)荷極限。根據(jù)現(xiàn)場工地的需要,，材料經(jīng)過驗(yàn)收入庫后按不同的牌號規(guī)格分類堆放并做好標(biāo)記,，避免錯(cuò)用。

      企業(yè)制度化建設(shè)健全安全質(zhì)量管理體系,，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,。安全質(zhì)量管理體系由組織機(jī)構(gòu)、部門(崗位)職責(zé),、工作程序和管理活動(dòng)組成有機(jī)整體,。包括健全組織機(jī)構(gòu)、落實(shí)安全生產(chǎn)質(zhì)量管理職能及編制安全質(zhì)量管理工作程序,。

      變電站鋼結(jié)構(gòu)的施工,，可以通過對構(gòu)架柱、桁架梁等規(guī)范的施工工藝,，合理的施工工序和嚴(yán)格的管理,，以實(shí)現(xiàn)對安全、質(zhì)量和進(jìn)度的控制,。

（來源：《華東科技:學(xué)術(shù)版》劉福新著）