混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量非常關(guān)鍵,，其中拌合樓各設(shè)備能否正常運(yùn)行對(duì)其質(zhì)量的影響很大,。為了提升設(shè)備的生產(chǎn)效率,，減少設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障的概率，對(duì)于混凝土拌合樓中的常見故障進(jìn)行分析,、處理是非常必要的,。基于此,，文章對(duì)于混凝土拌合樓的常見故障進(jìn)行了分析,，并提出了處理措施。

     在混凝土的生產(chǎn)過程中,，最重要的生產(chǎn)系統(tǒng)就是混凝土拌合樓,，拌合樓主要由供料系統(tǒng),、稱量系統(tǒng)、攪拌主機(jī)和控制系統(tǒng)四大部分組成,。拌合樓中各系統(tǒng)的正常運(yùn)行,，對(duì)于保證混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量具有非常重要的作用，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,，由于受到各種因素的影響,，混凝土拌合樓在運(yùn)行的過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障,，這些故障的產(chǎn)生會(huì)對(duì)混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響,，使其難以滿足工程建設(shè)的要求，造成較嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,，對(duì)混凝土拌合樓中的常見故障的產(chǎn)生原因及處理措施進(jìn)行簡(jiǎn)單分析對(duì)于保證混凝土的持續(xù)生產(chǎn)和質(zhì)量具有積極的作用,。

攪拌機(jī)故障分析與處理

       攪拌機(jī)是混凝土拌合樓中非常重要的設(shè)備，如果在其工作的過程中出現(xiàn)異常的聲音或情況,，對(duì)其產(chǎn)生原因進(jìn)行分析,，攪拌軸悶車有可能是攪拌機(jī)過載，在工作的過程中受到的瞬間負(fù)荷的值超出其承受范圍,，導(dǎo)致攪拌機(jī)軸端固定軸承或驅(qū)動(dòng)電機(jī)的固定軸承在工作過程中出現(xiàn)了損壞,，原因通常是超稱或稱量不準(zhǔn)確所造成過載，根據(jù)實(shí)際的情況要對(duì)其進(jìn)行復(fù)位處理或者更換,，對(duì)稱量系統(tǒng)進(jìn)行校正,。攪拌機(jī)產(chǎn)生異響，攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有大的異物,、葉片或端刮板與罐內(nèi)壁間隙過大,、攪拌機(jī)的內(nèi)部護(hù)板、葉片或者機(jī)臂出現(xiàn)脫落或者損壞現(xiàn)象,，很容易導(dǎo)致攪拌不勻的現(xiàn)象出現(xiàn),，這時(shí)需要人工排除異物并重新調(diào)整間隙或更換配件。攪拌機(jī)漏漿,，攪拌機(jī)軸端密封環(huán)或出料口襯板磨損導(dǎo)致,，軸端漏漿主要是密封環(huán)中的密封油不能正常注入或長(zhǎng)時(shí)間沒有調(diào)整密封環(huán)，漏漿造成混凝土水灰比損失,，直接影響混凝土質(zhì)量,。混凝土攪拌不均勻,，另一原因,，攪拌機(jī)。攪拌機(jī)設(shè)備減速箱溫度過高,，油的粘度過高或過低,，這時(shí)需要將油放出,，補(bǔ)充新油，軸承損壞,，這時(shí)需要換新軸承,。

提升式供料系統(tǒng)提升機(jī)故障分析與處理

2.1 滾輪與鋼絲繩的常見故障分析
     拌合樓的料斗在提升的過程中突然出現(xiàn)脫軌現(xiàn)象，對(duì)故障部位進(jìn)行檢查,，如果是因?yàn)榱隙窛L輪軸卡簧的折斷或滾輪損壞而導(dǎo)致滾輪的脫出,，在相關(guān)部位進(jìn)行維修更換之后，加強(qiáng)輪滑與軌道之間的潤(rùn)滑保養(yǎng)工作是非常必要的,，出現(xiàn)上述的故障,，與滾輪的保養(yǎng)不當(dāng)有直接的關(guān)系，滾輪運(yùn)載物料上下運(yùn)行中,，滾輪的磨損,、軸承的損壞、軌道的變形均會(huì)導(dǎo)致脫軌和上下運(yùn)行不暢,。鋼絲繩在長(zhǎng)期的運(yùn)行過程中,，容易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，導(dǎo)致其安全性能難以保障,，這就需要在提升機(jī)工作的過程中,，定期做好鋼絲繩的檢查與潤(rùn)滑工作，對(duì)其單位截面中的斷絲數(shù)量進(jìn)行實(shí)時(shí)的關(guān)注,，一旦發(fā)現(xiàn)其斷絲數(shù)量達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),，應(yīng)該立即實(shí)施鋼絲繩的更換，保證提升機(jī)的運(yùn)行安全,。
2.2 提升料斗中的常見故障分析
     拌合樓安裝調(diào)試的初期,，如果設(shè)備中的熱繼電器、控制按鈕,、下限位開關(guān)接頭等都顯示正常工作,，而提升料斗只能進(jìn)行上升不能實(shí)現(xiàn)下降動(dòng)作，應(yīng)該對(duì)其交流接觸器的觸點(diǎn)進(jìn)行檢查,，通常情況下是由于對(duì)料斗的上升動(dòng)作具有控制作用的交流接觸器的常閉觸點(diǎn)的接觸不良導(dǎo)致的,，要將其拆開進(jìn)行檢修。另外如果設(shè)備中的保險(xiǎn)絲出現(xiàn)了熔斷現(xiàn)象,，這會(huì)導(dǎo)致料斗難以完成上升與下降動(dòng)作,。
     另一方面,，做好提升料斗的維修工作也是非常必要的,，在提升料斗的日常維護(hù)工作中，做好料斗的清理工作是非常重要的,，如果物料長(zhǎng)期置于料斗中,，會(huì)在料斗中凝結(jié),，對(duì)軌道與滑輪之間的貼合產(chǎn)生影響，容易導(dǎo)致滑輪出現(xiàn)懸空現(xiàn)象,，料斗門的正常關(guān)閉也會(huì)受到影響,，要做好滾輪組件的維護(hù)工作，定期地對(duì)滾輪的運(yùn)行情況及潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查,，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)該及時(shí)采取措施處理,，對(duì)于磨損現(xiàn)象較嚴(yán)重地滾輪應(yīng)該及時(shí)的進(jìn)行更換，防止安全事故的發(fā)生,。
2.3 提升機(jī)運(yùn)行控制故障的分析與處理
     如果拌合樓的料斗在下降至料坑的底部之后,，還沒有停止運(yùn)行，在提升機(jī)的運(yùn)行控制作用下,，料斗容易上沖到軌道的頂部,，在斷路器的作用之下，提升機(jī)的運(yùn)行才能停止,，這一運(yùn)行控制故障的出現(xiàn),，容易導(dǎo)致鋼絲繩、滑輪,、提升機(jī)端蓋拉環(huán)等組件的損壞,，對(duì)導(dǎo)致這一故障出現(xiàn)的原因進(jìn)行分析，主要是由于料坑的積水中存在某種異物,，在料坑的底部,，會(huì)將料斗撐住，使其不能與軌道底部的下行程開關(guān)進(jìn)行良好的接觸,，這使得提升機(jī)不能在規(guī)定的時(shí)間點(diǎn)停止運(yùn)行,，而此時(shí)如果操作員沒有發(fā)現(xiàn)提升機(jī)的運(yùn)行異常，而沒有手動(dòng)地將使提升機(jī)停止運(yùn)行,，就會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩倒卷,、料斗反沖運(yùn)行的現(xiàn)象出現(xiàn)。出現(xiàn)這種故障之后,，要及時(shí)地將下限位開關(guān)予以更換,，并將事故中損壞的其他部件進(jìn)行更換，將料坑積水中的異物進(jìn)行清除,，使提升機(jī)能夠恢復(fù)正常的工作,。

稱量系統(tǒng)故障分析與處理

     稱量系統(tǒng)在混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)中十分重要，它的稱量準(zhǔn)確度直接影響混凝土的質(zhì)量,。稱量系統(tǒng)由傳感器,、儀表和控制組成。稱重傳感器被稱為稱量系統(tǒng)中的心臟部件,，它是將重量轉(zhuǎn)變?yōu)槲㈦娏啃盘?hào),；儀表對(duì)傳感器傳送的微電量進(jìn)行放大,、處理和顯示；控制按照設(shè)定值與稱量值比較對(duì)物料進(jìn)行智能自動(dòng)控制,，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的快速,、準(zhǔn)確的稱量。稱量系統(tǒng)在實(shí)際的使用過程中引發(fā)故障的原因很多,，有時(shí)幾個(gè)故障可能同時(shí)出現(xiàn),。還有諸如供電電源、外部磁場(chǎng)干擾,、使用電子產(chǎn)品作弊等原因造成,。稱量系統(tǒng)出現(xiàn)周期性超欠稱：下料門開度過大、氣壓偏低,、精稱值和超欠秤報(bào)警值設(shè)置過大,、傳感器損壞、放大器損壞,、秤斗受外力作用,；粉秤稱量后重量下跌：蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)、透氣冒和除塵管堵塞,、秤斗軟連接安裝過緊,；稱量顯示重量不穩(wěn)定：傳感器、放大器,、PLC接地不好,；傳感器、放大器損壞,；信號(hào)線接觸不良或受外界干擾,；稱量數(shù)字不準(zhǔn)確，檢查橋路電壓是否穩(wěn)定正常（10～12V）,，傳感器是否良好,，儀表放大器是否正常。稱量故障中多為傳感器原因,，這是由于傳感器的工作環(huán)境不好而影響的,，檢查傳感器好壞的簡(jiǎn)單方法是：電阻測(cè)量S1\S2端電阻355Ω，EXC1\EXC2端電阻385Ω,；電壓測(cè)量S1\S2端電壓1.7～6.5mV,，EXC1\EXC2端電壓10～12V；橋路必須有良好的絕緣,。稱量系統(tǒng)出現(xiàn)故障既有設(shè)備本身內(nèi)在的原因,，也有操作不當(dāng)，規(guī)程制度不完善，沒嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,，傳感器保養(yǎng)和維修不及時(shí)，職工責(zé)任心不強(qiáng),，分工不明確,，事故分析不及時(shí)，環(huán)境因素等,，應(yīng)根據(jù)稱量系統(tǒng)出現(xiàn)故障的次數(shù),，以及影響計(jì)量檢驗(yàn)的程度，對(duì)造成稱量系統(tǒng)故障的原因進(jìn)行綜合考慮,。

控制系統(tǒng)故障分析與處理

     控制系統(tǒng)在混凝土生產(chǎn)中是執(zhí)行者,，它的執(zhí)行好壞決定系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。通常由電腦,、PLC和執(zhí)行元件組成,。電腦和PLC運(yùn)行故障較少，主要發(fā)生在執(zhí)行元件,。接觸器跳動(dòng)或有嗡嗡聲：接觸器磁路耦合不好,，斷開后再合上正常、電源電壓不穩(wěn),；開機(jī)保護(hù)開關(guān)跳閘：多為負(fù)載線圈短路,；振動(dòng)器頻繁跳閘：負(fù)荷過重或振動(dòng)力太大、斷路器電流值設(shè)置太小,、振動(dòng)器電機(jī)損壞,；配料倉(cāng)門開關(guān)困難：供氣系統(tǒng)壓力不足，調(diào)整氣壓,；倉(cāng)六軸銷被卡,，打潤(rùn)滑黃油；出料口變形,，校正出料口,；被大異物卡住，清除異物,；換向閥換向緩慢,，檢查閥內(nèi)是否有異物或更換換向閥；汽缸動(dòng)內(nèi)卸,，更換汽缸或更換密封圈,；氣管漏氣或者氣管堵塞，檢查氣管并疏通排除氣管漏氣,；配料稱量精度下降或稱量不準(zhǔn)：換向閥換向緩慢,、汽缸動(dòng)內(nèi)卸、配料口過大，傳感器損壞或線性下降,；皮帶機(jī)皮帶跑偏：滾筒支架安裝與架體不垂直,，調(diào)整滾筒支架、托輥安裝傾斜,，調(diào)整托輥,、附加擋板阻力嚴(yán)重不平衡，改善附加擋板阻力,、受料部位有較大不平衡沖擊力,，改善受料部位不平衡沖的擊力、張力不均勻,，調(diào)整張力裝置,、主從滾筒的位置調(diào)整不當(dāng)，調(diào)整主從滾筒的位置,、輸送帶接口不直,，重新粘接皮帶、支架中間處連接不直,，校正支架聯(lián)接處,、皮帶整體受到阻力不平衡，調(diào)整托輥支架和滾筒支架使阻力平衡,。這都是控制運(yùn)行中常見的故障,，解決好這些故障，控制系統(tǒng)才能正常發(fā)揮作用,。

     混凝土拌合樓是混凝土加工企業(yè)中非常重要的設(shè)備系統(tǒng),，其能否正常工作對(duì)于混凝土的質(zhì)量與混凝土加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著直接的影響，本文對(duì)混凝土拌合樓中的常見故障進(jìn)行了簡(jiǎn)單分析,，并提出了相關(guān)的處理措施,，對(duì)于混凝土拌合樓的正常、穩(wěn)定生產(chǎn)具有積極的作用,。