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瀝青拌合站生產(chǎn)操作規(guī)程
發(fā)布者:master
發(fā)布時(shí)間:2021-03-01 08:48:00
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1,、檢查:
①了解生產(chǎn)當(dāng)天的天氣情況(如風(fēng),、雨、雪及溫度的變化)對(duì)生產(chǎn)的影響,;
②每天早上檢查柴油罐和重油罐,、瀝青罐的液位,當(dāng)罐內(nèi)存油1/4時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,;
③檢查瀝青的溫度是否達(dá)到生產(chǎn)溫度,,如未達(dá)到需繼續(xù)加溫后再開(kāi)機(jī);
④根據(jù)冷骨料的配比檢查骨料備料情況,,不夠部分必須配齊再生產(chǎn),;
⑤檢查到崗人員和輔助設(shè)備是否齊全,如裝載機(jī)是否到位,,車(chē)輛是否到位,,各崗位操作人員是否到位;
2,、預(yù)熱:
檢查導(dǎo)熱油爐供油量及瀝青閥門(mén)位置等,,啟動(dòng)瀝青泵,檢查瀝青是否能正常從瀝青貯存罐進(jìn)入瀝青稱(chēng)量斗,;

二,、開(kāi)機(jī)
1、在接通電源前,,應(yīng)先檢查各開(kāi)關(guān)的位置是否正確,,并注意各部位接通電源的順序;
2,、啟動(dòng)微機(jī)時(shí),,應(yīng)注意其啟動(dòng)后是否正常,以便采取相應(yīng)措施
3,、根據(jù)當(dāng)天工程需要的瀝青混合料配比,,正確設(shè)置微機(jī)內(nèi)的各項(xiàng)參數(shù);
4,、啟動(dòng)空壓機(jī),,待達(dá)到額定壓力后,手動(dòng)各氣動(dòng)閥門(mén)數(shù)次,,確保正常工作,,特別是成品料倉(cāng)門(mén),要將罐內(nèi)殘余物排盡,;
5,、啟動(dòng)其余設(shè)備前,,要先給整個(gè)設(shè)備的有關(guān)人員發(fā)出信號(hào),使之準(zhǔn)備好,;
6,、按設(shè)備的電路聯(lián)鎖關(guān)系,順序啟動(dòng)各部位電機(jī),,啟動(dòng)時(shí)操作巡視員要觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常如有異常,,立即通知控制室,采取相應(yīng)措施,;
7,、設(shè)備空轉(zhuǎn)約10分鐘,待檢查確認(rèn)正常后,,可按警號(hào)通知全體人員開(kāi)始生產(chǎn),。
三、生產(chǎn)
1,、點(diǎn)火烘干滾筒及先行提高除塵室溫度,,此時(shí)油門(mén)的大小要視各種具體情況而定,如天氣,、溫度,、拌和料級(jí)配、骨料含水量,、除塵室溫度,、熱骨料溫度及設(shè)備自身情況等,此時(shí)的火焰一定要手動(dòng)控制,;
2,、待各部位達(dá)到適宜溫度后,開(kāi)始加入骨料,,并注意各皮帶的運(yùn)輸是否正常,;
3、待骨料被輸送到骨料稱(chēng)量斗時(shí),,注意觀察稱(chēng)重傳感器的讀數(shù)和額定值的差別是否在允許范圍內(nèi),,若差別很大,應(yīng)采取相應(yīng)措施,;
4、在廢(溢)料口處準(zhǔn)備好裝載機(jī)車(chē),,將廢(溢)料倒在場(chǎng)外,;
5、增加產(chǎn)量要逐步進(jìn)行,,對(duì)各種因素綜合分析后,,生產(chǎn)合適的產(chǎn)量,,防止超負(fù)荷生產(chǎn);
6,、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意各種異常情況及時(shí)做出判斷,,正確停、啟設(shè)備,;
7,、在生產(chǎn)穩(wěn)定時(shí),應(yīng)對(duì)儀表顯示各種數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,,如溫度,、氣壓、電流等,;
四,、關(guān)機(jī)
1、控制好生產(chǎn)總量和熱倉(cāng)內(nèi)數(shù)量,,根據(jù)需要準(zhǔn)備停機(jī)時(shí)間,,并預(yù)先通知各有關(guān)人員配合好;
2,、合格料生產(chǎn)完后,,要將余料清除干凈,不得有余料留在滾筒內(nèi)及除塵室內(nèi),;
3,、瀝青泵要反泵,使管道中無(wú)殘余瀝青,;
4,、導(dǎo)熱油爐可根據(jù)需要熄火,停止加溫,;
5,、記錄當(dāng)日生產(chǎn)的最終數(shù)據(jù),如產(chǎn)量,、車(chē)數(shù),、耗油量、消耗瀝青量,、臺(tái)班消耗各種骨料量等,,并將有關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)通知攤鋪工地和有關(guān)人員;
6,、要在全部停機(jī)后進(jìn)行設(shè)備的清潔,;
7、要對(duì)設(shè)備按保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng);
8,、對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行檢查,、維修、調(diào)整及測(cè)試,,如各處的跑,、冒、滴,、漏油,、皮帶調(diào)整等
9、要及時(shí)放出貯存在成品料倉(cāng)的混合料,,以防溫度過(guò)底,,不能順利開(kāi)啟斗門(mén);
10,、排盡空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐里的水,。
1,、檢查:
①了解生產(chǎn)當(dāng)天的天氣情況(如風(fēng),、雨、雪及溫度的變化)對(duì)生產(chǎn)的影響,;
②每天早上檢查柴油罐和重油罐,、瀝青罐的液位,當(dāng)罐內(nèi)存油1/4時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,;
③檢查瀝青的溫度是否達(dá)到生產(chǎn)溫度,,如未達(dá)到需繼續(xù)加溫后再開(kāi)機(jī);
④根據(jù)冷骨料的配比檢查骨料備料情況,,不夠部分必須配齊再生產(chǎn),;
⑤檢查到崗人員和輔助設(shè)備是否齊全,如裝載機(jī)是否到位,,車(chē)輛是否到位,,各崗位操作人員是否到位;
2,、預(yù)熱:
檢查導(dǎo)熱油爐供油量及瀝青閥門(mén)位置等,,啟動(dòng)瀝青泵,檢查瀝青是否能正常從瀝青貯存罐進(jìn)入瀝青稱(chēng)量斗,;

二,、開(kāi)機(jī)
1、在接通電源前,,應(yīng)先檢查各開(kāi)關(guān)的位置是否正確,,并注意各部位接通電源的順序;
2,、啟動(dòng)微機(jī)時(shí),,應(yīng)注意其啟動(dòng)后是否正常,以便采取相應(yīng)措施
3,、根據(jù)當(dāng)天工程需要的瀝青混合料配比,,正確設(shè)置微機(jī)內(nèi)的各項(xiàng)參數(shù);
4,、啟動(dòng)空壓機(jī),,待達(dá)到額定壓力后,手動(dòng)各氣動(dòng)閥門(mén)數(shù)次,,確保正常工作,,特別是成品料倉(cāng)門(mén),要將罐內(nèi)殘余物排盡,;
5,、啟動(dòng)其余設(shè)備前,,要先給整個(gè)設(shè)備的有關(guān)人員發(fā)出信號(hào),使之準(zhǔn)備好,;
6,、按設(shè)備的電路聯(lián)鎖關(guān)系,順序啟動(dòng)各部位電機(jī),,啟動(dòng)時(shí)操作巡視員要觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常如有異常,,立即通知控制室,采取相應(yīng)措施,;
7,、設(shè)備空轉(zhuǎn)約10分鐘,待檢查確認(rèn)正常后,,可按警號(hào)通知全體人員開(kāi)始生產(chǎn),。
三、生產(chǎn)
1,、點(diǎn)火烘干滾筒及先行提高除塵室溫度,,此時(shí)油門(mén)的大小要視各種具體情況而定,如天氣,、溫度,、拌和料級(jí)配、骨料含水量,、除塵室溫度,、熱骨料溫度及設(shè)備自身情況等,此時(shí)的火焰一定要手動(dòng)控制,;
2,、待各部位達(dá)到適宜溫度后,開(kāi)始加入骨料,,并注意各皮帶的運(yùn)輸是否正常,;
3、待骨料被輸送到骨料稱(chēng)量斗時(shí),,注意觀察稱(chēng)重傳感器的讀數(shù)和額定值的差別是否在允許范圍內(nèi),,若差別很大,應(yīng)采取相應(yīng)措施,;
4、在廢(溢)料口處準(zhǔn)備好裝載機(jī)車(chē),,將廢(溢)料倒在場(chǎng)外,;
5、增加產(chǎn)量要逐步進(jìn)行,,對(duì)各種因素綜合分析后,,生產(chǎn)合適的產(chǎn)量,,防止超負(fù)荷生產(chǎn);
6,、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意各種異常情況及時(shí)做出判斷,,正確停、啟設(shè)備,;
7,、在生產(chǎn)穩(wěn)定時(shí),應(yīng)對(duì)儀表顯示各種數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,,如溫度,、氣壓、電流等,;
四,、關(guān)機(jī)
1、控制好生產(chǎn)總量和熱倉(cāng)內(nèi)數(shù)量,,根據(jù)需要準(zhǔn)備停機(jī)時(shí)間,,并預(yù)先通知各有關(guān)人員配合好;
2,、合格料生產(chǎn)完后,,要將余料清除干凈,不得有余料留在滾筒內(nèi)及除塵室內(nèi),;
3,、瀝青泵要反泵,使管道中無(wú)殘余瀝青,;
4,、導(dǎo)熱油爐可根據(jù)需要熄火,停止加溫,;
5,、記錄當(dāng)日生產(chǎn)的最終數(shù)據(jù),如產(chǎn)量,、車(chē)數(shù),、耗油量、消耗瀝青量,、臺(tái)班消耗各種骨料量等,,并將有關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)通知攤鋪工地和有關(guān)人員;
6,、要在全部停機(jī)后進(jìn)行設(shè)備的清潔,;
7、要對(duì)設(shè)備按保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng);
8,、對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行檢查,、維修、調(diào)整及測(cè)試,,如各處的跑,、冒、滴,、漏油,、皮帶調(diào)整等
9、要及時(shí)放出貯存在成品料倉(cāng)的混合料,,以防溫度過(guò)底,,不能順利開(kāi)啟斗門(mén);
10,、排盡空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐里的水,。