現(xiàn)象17：灰斗不下灰
故障原因：
1,、有異物將出灰口堵??；2,、由于灰的溫度過低而結(jié)露,，形成塊狀物,；3,、熱灰落入水封池的水中,，水蒸氣上升，使灰受潮,，造成棚灰,。
處理措施：
1、取出異物,；2,、檢查灰斗加熱系統(tǒng),，保證正常運(yùn)行；3,、檢查鎖氣器,，改善排灰情況。

現(xiàn)象18：電壓,、電流全正常,，但除塵效率不高
故障原因：
1、設(shè)計(jì)電除塵器容量??；2、實(shí)際煙氣流量超過設(shè)計(jì)值或振打不合適,，二次揚(yáng)塵嚴(yán)重,；3、氣流分布不均勻,；4,、冷空氣從灰斗侵入，出口電場尤為嚴(yán)重,；5,、燃燒不良，粉塵含碳量高,。
處理措施：
1,、認(rèn)真分析，確定原因,，對(duì)電除塵器進(jìn)行改造,；2、改善爐窯燃燒情況,，消除漏風(fēng)因素，調(diào)整振打周期,；3,、調(diào)整氣流分布；4,、加強(qiáng)灰斗保溫,，各灰斗連續(xù)加熱；5,、改善爐窯燃燒工況,。

現(xiàn)象19：低電壓下產(chǎn)生火花，必要的電暈電流得不到保證
故障原因：
1,、極間距變化（因極板翹曲,，極板不平呈波狀,，放電極線彎曲，銹蝕,、氧化皮脫落,，以及極板、極線沾滿灰等）,；2,、局部竄氣；3,、振打強(qiáng)度過大,，造成二次揚(yáng)塵。
處理措施：
1,、調(diào)整極距,，清除積灰；2,、改善氣流工況,；3、調(diào)整振打力,，調(diào)整振打周期,，減少二次揚(yáng)塵。

現(xiàn)象20：煙塵連續(xù)監(jiān)測儀無信號(hào)
故障原因：
1,、監(jiān)測儀供電不正常,，儀器未工作；2,、輸出信號(hào)衰減大,；3、監(jiān)測儀故障,。
處理措施：
1,、監(jiān)測儀正常供電；2,、檢查輸出阻抗是否匹配,，調(diào)整其阻抗值或增加信號(hào)放大器；3,、請(qǐng)廠家檢查,、修理。

現(xiàn)象21：低電壓下產(chǎn)生火花,，必要的電暈電流得不到保證
故障原因：
1,、煙氣含高比電阻粉塵較多；2,、高壓電流的電壓峰值過高,；3,、運(yùn)行初期電暈電壓過高；4,、電壓供電的可控硅導(dǎo)通角過小,。
處理措施：
1、控制粉塵的化學(xué)成分和比電阻,；2,、煙氣調(diào)質(zhì)；3,、改變放電極形狀,；
4、降低硅整流變壓器輸出抽頭或用二次電壓輸出較低的硅整流變壓器,。

現(xiàn)象22：整流變壓器內(nèi)部放電
故障原因：
1,、整流變壓器高壓輸出回路故障；高壓輸出回路連接有兩種方式：一是為硬導(dǎo)線連接,，如果在組裝貨吊芯檢查時(shí)損傷導(dǎo)線,，運(yùn)行中發(fā)生斷裂，就會(huì)在斷裂處產(chǎn)生放電一種為插接口連接,，如果在組裝中或吊芯檢查后插接位置不正,，接觸不良就會(huì)放電；2,、高壓測量電阻質(zhì)量不過關(guān),，承受不了長期的火花放電與過電壓沖擊；3,、高電壓線包綁扎質(zhì)量差,，線帶與引出頭發(fā)生位移；4,、鐵心一點(diǎn)接地不良造成懸浮電荷對(duì)外殼放電,；5、硅堆固定環(huán)氧板因發(fā)熱碳化,、老化等原因發(fā)生爬電,；6、主絕緣局部存在薄弱點(diǎn)對(duì)地放電,。
處理措施：
1、組裝與吊芯檢查時(shí)特別注意高壓輸出回路連接情況,，避免損傷硬導(dǎo)線及插接口錯(cuò)位,；2、檢查高壓測量電阻,，一旦發(fā)生有電阻燒毀跡象時(shí)及時(shí)予以更正換,，避免故障擴(kuò)大,；3、加強(qiáng)綁扎工藝及吊芯時(shí)的檢查與處理,；4,、重新良好接地；5,、對(duì)絕緣損傷處進(jìn)行恢復(fù)強(qiáng)度處理,，必要時(shí)予以更換；6,、進(jìn)行加強(qiáng)絕緣處理,，有條件時(shí)可進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

現(xiàn)象23：煙塵連續(xù)監(jiān)測儀信號(hào)始終最大
故障原因：
1,、監(jiān)測儀探頭被嚴(yán)重污染,；2、清掃系統(tǒng)損壞或漏風(fēng),；3,、儀器測試光路嚴(yán)重偏離；4,、含塵氣體濃度過大,。
處理措施：
1、清除探頭污染,；2,、檢查清掃系統(tǒng)并及時(shí)維修；3,、檢查測試光路,，按儀器說明調(diào)整；4,、檢查除塵器是否發(fā)生故障,，并及時(shí)處理。

現(xiàn)象24：煙塵連續(xù)監(jiān)測儀信號(hào)無法調(diào)整至零點(diǎn)
故障原因：
1,、儀器零點(diǎn)調(diào)節(jié)漂移,；2、儀器測試光路偏離,。
處理措施：
1,、按儀器說明書重新調(diào)節(jié)零點(diǎn)；2,、檢查測試光路,，按儀器說明書調(diào)整。

現(xiàn)象25：上位機(jī)控制系統(tǒng)檢測信號(hào)失誤
故障原因：
1、有關(guān)信號(hào)采集和傳輸有誤,；2,、信號(hào)源輸出有誤；3,、高,、低壓柜向上位機(jī)輸出有誤；4,、上位機(jī)對(duì)檢測信號(hào)數(shù)據(jù)處理有誤,。
處理措施：
1、檢查上位機(jī)的采集板,，接口和有關(guān)信號(hào)傳輸電纜,，及時(shí)修理、調(diào)試和更換,；2,、檢查并處理有關(guān)信號(hào)源（發(fā)電壓、電流,、溫度,、料位濃度、開關(guān)等信號(hào)）,；3,、檢查、調(diào)整高,、低壓柜向上位機(jī)輸出信號(hào)值,；4、依據(jù)實(shí)際值重新計(jì)算設(shè)定,。

現(xiàn)象26：上位機(jī)控制系統(tǒng)不能正常啟動(dòng)
故障原因：
1,、上位機(jī)自身發(fā)生故障；2,、計(jì)算機(jī)發(fā)生電腦病毒,。
處理措施：
1、按計(jì)算機(jī)有關(guān)說明檢查處理或請(qǐng)廠家解決,；2,、清除電腦病毒。

現(xiàn)象27：空載運(yùn)行時(shí)電壓電流值升不上,，在低點(diǎn)長時(shí)間閃絡(luò)
故障原因：
1,、電場內(nèi)部未處理干凈；2,、極板局部間距過?。?、固定極板的卡子跑位,，產(chǎn)生放電；4,、電場內(nèi)部潮濕,；5、變壓器輸出端瓷瓶或陰極框架支持瓷套表面積灰或擊穿,產(chǎn)生放電現(xiàn)象,；6,、整流變高壓輸出端到電場的高壓輸送回路中存在放電。
處理措施：
1,、清除雜物,；2、調(diào)整極間距,；3,、檢查并固定卡子；4,、打開頂部大梁,、支持瓷套、陰極瓷軸加熱器,，保證其干燥,；5、用酒精抹布清理干凈瓷瓶,，如發(fā)現(xiàn)裂痕或擊穿線,，立即更換；6,、觀察放電位置,，進(jìn)行絕緣距離及措施調(diào)整。

現(xiàn)象28：電場閃絡(luò)時(shí)高壓瓷瓶或其它地方同時(shí)有放電,或電纜振動(dòng)
故障原因：
1,、瓷瓶及高壓連接部位曾經(jīng)積灰,，潮濕后產(chǎn)生放電，破壞了原絕緣件的耐壓強(qiáng)度,；2,、除塵器的地線和電源零線連接一起并共用，導(dǎo)致接地電阻過大,，也可能導(dǎo)致放電時(shí)對(duì)電網(wǎng)形成沖擊干擾,。
處理措施：
1、斷電并將高壓回路接地,，用酒精擦拭放電部位,，能發(fā)現(xiàn)有放電條紋或黑點(diǎn)。用酒精擦拭后可再試，如不能解決,，更換原組件,；2、將地線與零線分開,，并測量地線的接地電阻,，要求小于2歐姆。

現(xiàn)象29：運(yùn)行中,，高壓柜上一,、二次電壓電流忽然往下降或自復(fù)位，屏閃爍
故障原因：
二次反饋回路串入干擾脈沖或系統(tǒng)接地不可靠,。
處理措施：
1,、改變反饋線路，變壓器上反饋OO線,、屏敝線地應(yīng)就地就近連接,；2、信號(hào)反饋線屏敝層單端接地,。

現(xiàn)象30：一,、二次電流上升不成比例，一次電流猛增與突變,，可能爆快熔,，變壓器有明顯的異常聲音
故障原因：
1、整流變壓器低壓包短路故障,；2,、整流變壓器鐵芯（包括穿芯螺栓）絕緣損傷，渦流嚴(yán)重,。
處理措施：
1,、更換低壓包；2,、重新做好鐵芯絕緣,。

現(xiàn)象31：一、二次電流達(dá)到額定值時(shí),，一次電壓在280-330V,，二次電壓在40一50KV，無閃絡(luò)
故障原因：
1,、粉塵濃度低,，電場近似空載；2,、高壓電纜與終端頭嚴(yán)重泄漏,。
處理措施：
1,、增加振打間隔時(shí)間或降低振打高度；2,、重做高壓電纜與終端頭,。

現(xiàn)象32：二次工作電流大，二次電壓升不高,，甚至接近于零
故障原因：
1,、石英套管內(nèi)壁冷凝結(jié)露，造成高壓對(duì)地短路,；2、電暈極振打裝置的絕緣瓷瓶破損,，對(duì)地短路,；3、高壓電纜或電纜終端接頭擊穿短路,；4,、灰斗內(nèi)積灰過多粉塵堆積至電暈極框架；5,、電暈極斷線,，線頭靠近收塵極；6,、高壓支柱瓷瓶,，陰極瓷軸及擋風(fēng)板受潮積灰引起抓電；7,、反電暈,。
處理措施：
1、清除短路雜物或剪去折斷的電暈線,；2,、擦抹石英套管或提高保溫箱溫度；3,、修復(fù)損壞的絕緣瓷瓶,；4、更換損壞的電纜或電纜接頭,；5,、清除下灰斗內(nèi)的積灰；6,、剪去折斷的電暈線線頭,；7、大梁絕緣子室和陰極瓷軸箱溫控在露點(diǎn)以上,。

現(xiàn)象33：二次電流正?；蚱?，二次電壓升至較低，電壓便發(fā)生閃絡(luò)(或欠壓 ）
分析：排除這個(gè)故障首先要分清是電氣系統(tǒng)的問題還是本體部分的問題,。第一步,，把整流變的輸出端與高壓隔離開關(guān)（柜）的連接點(diǎn)開，進(jìn)行電氣空升試驗(yàn),，如果電壓能到72KV（額定輸出電壓）,、電流基本為0，則證明電氣系統(tǒng)無問題,。再按下列方法綜合評(píng)估排查,。
故障原因：
1、兩極間的局部距離變??；2、有雜物掛在收塵極板或電陰極上,；3,、保溫箱或絕緣室溫度不夠，絕緣套管內(nèi)壁受潮漏電,；4,、電暈極振打裝置絕緣套管受潮積灰造成漏電；5,、保溫箱內(nèi)出現(xiàn)正壓,，含濕量的煙氣從電暈極支承絕緣套管內(nèi)外排出；6,、電纜擊穿或漏電,；7、電場負(fù)壓過大,，導(dǎo)致陰陽極晃動(dòng)急劇加大,，放電間距不穩(wěn)定或過小。
處理措施：
1,、調(diào)整極間距,；2、清除雜物,；3,、擦抹絕緣套管內(nèi)壁，提高保溫箱內(nèi)溫度,；4,、提高絕緣套管箱內(nèi)溫度；5,、采取措施,，防止出現(xiàn)正壓或增加一個(gè)熱風(fēng)裝置鼓入熱風(fēng),；6、更換電纜,；7,、檢查鍋爐負(fù)荷，檢查引風(fēng)機(jī)風(fēng)量,，降低電場負(fù)壓或風(fēng)速,；8、檢查進(jìn)口煙氣溫度濕度,，予以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),；9、投上灰斗加熱器,；10,、檢查灰斗有無漏風(fēng)。

現(xiàn)象34：二次電壓偏高,，二次電流顯著降低
故障原因：
1、收塵極或電暈極的振打裝置未開或失靈,；2,、電暈線肥大或放電不良；3,、煙氣中粉塵濃度過大,。
處理措施：
1、檢查并修復(fù)振打裝置,；2,、分析肥大原因，采取必要措施,；3,、改進(jìn)工藝流程，降低煙氣的粉塵含量,。

現(xiàn)象35：二次電流不穩(wěn)定,，毫安指針急劇擺動(dòng)
故障原因：
1、電暈線折斷,，其殘留段受風(fēng)吹擺動(dòng),；2、煙氣濕度過小,，造成粉塵比電阻值下降,；3、電暈極支承絕緣套管對(duì)地產(chǎn)生沿面放電,。
處理措施：

1,、剪去殘留段,；2、通知工藝人員,，進(jìn)行適到處理,；3、處理放電的部位,。