工程機(jī)械中常見的故障分析及維修
工程機(jī)械是構(gòu)成施工生產(chǎn)的重要因素，機(jī)械設(shè)備在使用過程中,， 由于材料,、工藝、環(huán)境條件和人為因素的影響,，其零部件會(huì)逐漸地被磨損,、變形、斷裂,、蝕損等,，隨著零部件磨損程度的逐漸增大，設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)將會(huì)產(chǎn)生劣化，不可避免地將出現(xiàn)各種各樣的故障,，設(shè)備的功能和精度降低,，甚至整機(jī)喪失使用價(jià)值。保持現(xiàn)場(chǎng)工程機(jī)械經(jīng)常處于良好的狀態(tài),，提高利用率,，延長(zhǎng)使用壽命，是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的需要,。
一,、工程機(jī)械維修的重要性
工程機(jī)械維修是對(duì)工程機(jī)械維護(hù)和修理的簡(jiǎn)稱。維護(hù)是為了保持延長(zhǎng)或改善提高工程機(jī)械性能而實(shí)施的技術(shù)活動(dòng),；修理則是為了恢復(fù)或改善提高工程機(jī)械性能而實(shí)施的技術(shù)活動(dòng),。維修的作用可以概括為“增加利潤(rùn)、節(jié)省原材料,、優(yōu)化投資回報(bào),、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、減少生產(chǎn)費(fèi)用,、避免事故和技術(shù)性災(zāi)難”,。維修為工程機(jī)械在施工中有條不紊地高效工作做出了重要的前期保障，可以說,，隨著高科技產(chǎn)品的不斷出現(xiàn),，先進(jìn)的維修可以確保設(shè)備無故障運(yùn)行，而且能使設(shè)備經(jīng)常保持良好的狀態(tài),。

就維修性質(zhì)來講,，維修為將來投資。維修不只是排除故障,，而是保證企業(yè)生存,、發(fā)展，取得企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的一種長(zhǎng)期連續(xù)的投資,。做好這項(xiàng)工作,，對(duì)保證企業(yè)正常生產(chǎn)，增加產(chǎn)量,，改善產(chǎn)品質(zhì)量,，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本和改善其它各項(xiàng)技術(shù),、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都有著重要的意義,。當(dāng)前，工程機(jī)械維修中還存在許多問題,，應(yīng)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),，深入研究搞好工程機(jī)械維修的措施。未來的維修將是綠色的維修，先進(jìn)的維修,，再創(chuàng)造工程的維修,。維修已不僅是恢復(fù)工程機(jī)械原有性能的手段，而是要改善提高工程機(jī)械性能,，從而提高工程質(zhì)量,。維修也是一種投資，它是與固定資產(chǎn)同樣重要的投資,，沒有維修投資,，固定資產(chǎn)就難以保證回報(bào)，難以擴(kuò)大,。維修已不再是一種輔助手段和應(yīng)急措施,，而是生產(chǎn)力的組成部分，是關(guān)系到經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一項(xiàng)重要任務(wù),。

二,、工程機(jī)械使用中出現(xiàn)故障的種類和后果
（一）工程機(jī)械常見故障有以下六種：
1.損壞型故障：如斷裂、開裂,、點(diǎn)蝕,、燒蝕、變形,、拉傷,、龜裂、壓痕等,。
2.退化型故障：如老化,、變質(zhì)、剝落,、異常磨損等,。
3.松脫型故障：如松動(dòng)、脫落等,。
4.失調(diào)型故障：如壓力過高或過低,、行程失調(diào)、間隙過大或過小,、干涉等,。
5.堵塞與滲漏型故障：如堵塞、漏水,、漏氣、滲油等,。
6.性能衰退或功能失效型故障模式：如功能失效,、性能衰退、過熱等。
（二）造成的故障后果有以下四類：
1.隱蔽性故障后果：隱蔽性故障沒有直接的影響,，但它有可能導(dǎo)致嚴(yán)重的,、經(jīng)常是災(zāi)難性的多重故障后果。
2.安全性和環(huán)境性后果：如果故障會(huì)造成人員傷亡,，就具有安全性后果,；如果由于故障導(dǎo)致企業(yè)違反了行業(yè)、地方,、國(guó)家或國(guó)際的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),，則故障具有環(huán)境性后果。
3.使用性后果：如果故障影響生產(chǎn)（產(chǎn)量,、產(chǎn)品質(zhì)量,、售后服務(wù)或除直接維修費(fèi)用以外的運(yùn)行費(fèi)用），就認(rèn)為具有使用性后果,。
4.非使用性后果：劃分到這一類里的是明顯功能故障,，它們既不影響安全也不影響生產(chǎn)，它只涉及直接維修費(fèi)用,。
三,、故障原因分析及其步驟
故障分析的目的不僅在于判別故障的性質(zhì)、查找故障原因,，更重要的在于將故障機(jī)理識(shí)別清楚,，提出有效的改進(jìn)措施，以預(yù)防故障重復(fù)發(fā)生,。通過故障分析,，找到造成故障的真正原因，從設(shè)計(jì),、材料選擇,、加工制造、裝配調(diào)整,、使用與保養(yǎng)等方面采取措施,，提高機(jī)械產(chǎn)品的可靠性。例如：離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,，由于機(jī)械本身的原因,、工藝操作或高溫、高壓,、物料腐蝕等使用條件的原因,，往往會(huì)造成各種故障如揚(yáng)程降低、流量不足,、有異常噪音和振動(dòng)等,。通過對(duì)故障情況的具體分析,，找出原因，采取措施,，才能使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),，同時(shí)，也可以指導(dǎo)設(shè)計(jì),、加工,、裝配、使用與保養(yǎng),，提高機(jī)械產(chǎn)品的可靠性,。
在分析故障時(shí)，一般是從故障的現(xiàn)象入手,，通過故障現(xiàn)象找出原因和故障機(jī)理,。由于受現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，觀察到或測(cè)量到的故障現(xiàn)象可能是系統(tǒng)的,，如離心泵不吸液,；也可能是某一部件的，如離心泵的填料過熱,；也可能是某一零件的,，如軸或軸套表面損壞等。因此,，針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同層次,，其故障模式有互為因果的關(guān)系。如“軸承燒壞”這一故障是它上一層次離心泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的原因,，又是它下一層次故障模式“軸承過熱”的結(jié)果,。
故障原因分析是一門綜合性學(xué)科，涉及系統(tǒng)分析,、結(jié)構(gòu)分析,、測(cè)試分析，以及有關(guān)疲勞,、斷裂,、磨損、腐蝕等各種學(xué)科的 知識(shí),。對(duì)故障分析主要包括以下步驟：
1.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,。主要包括收集發(fā)生故障的時(shí)間、環(huán)境,、順序等背景數(shù)據(jù)和使用條件,；故障現(xiàn)場(chǎng)攝像或照相；收集和整理故障件的主要?dú)v史資料如設(shè)計(jì)圖樣,、操作規(guī)范,、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,、故障情況記錄和維修報(bào)告等,；對(duì)故障件進(jìn)行初步檢查,、鑒別、保存和清洗等,。
2.分析并確定故障原因和故障機(jī)理,。主要包括對(duì)故障件的無損。