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混凝土生產(chǎn)過(guò)程的控制要點(diǎn)
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發(fā)布時(shí)間:2020-05-28 11:40:00
混凝土生產(chǎn)過(guò)程的控制要點(diǎn)
混凝土工作性能的好壞是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵條件之一,,必須切實(shí)做好混凝土生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,,任何新配方的實(shí)施,,必須有1周至1個(gè)月的試產(chǎn)期,,試產(chǎn)配方只能用于次要工程,,次要部位,或考慮降級(jí)使用,。另外在混凝土試產(chǎn)期間,應(yīng)加強(qiáng)計(jì)量設(shè)備的校正,過(guò)磅檢查,以及加強(qiáng)混凝土抽檢頻率,。
1、試拌
試驗(yàn)室在生產(chǎn)前必須采用現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)原材料,根據(jù)生產(chǎn)配比, 進(jìn)行混凝土的試拌工作,對(duì)混凝土拌合物的各方面性能再進(jìn)行一次檢測(cè)工作,如混凝土的單位用水量,、和易性,、凝結(jié)時(shí)間、含氣量等,。
2,、計(jì)量
(1)調(diào)度員必須負(fù)責(zé)組織定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng),、調(diào)試,,進(jìn)行計(jì)量器具的檢查,校準(zhǔn),,并做好相應(yīng)記錄,,確保原材料計(jì)量的準(zhǔn)確度,調(diào)試合格后才能進(jìn)行生產(chǎn),。生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行下料,,嚴(yán)格控制計(jì)量偏差在允許范圍內(nèi),其中水泥,、混合材,、水及外加劑計(jì)量偏差為±2.0%,砂石計(jì)量偏差為±3.0%,。如因不按配方生產(chǎn),、誤用配方、私自更改配方或設(shè)備等原因造成混凝土質(zhì)量不合格而出廠,,被工地退回,,則應(yīng)追究當(dāng)事人和當(dāng)班主管責(zé)任。
(2)每天必須不少于2次對(duì)攪拌車(chē)進(jìn)行過(guò)磅驗(yàn)證砼容重,,出現(xiàn)異常情況及時(shí)向QC主管反映,,作出相應(yīng)的處理,并做好相關(guān)記錄,。
(3)定期對(duì)各原材料電子磅進(jìn)行自檢校驗(yàn)工作,,保證計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性,自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)有誤差,,須重新標(biāo)定,,檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)間須做好記錄備查,。在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重異常應(yīng)立即停用,并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),,安排相關(guān)人員檢查維修處理,,必要時(shí)與計(jì)量單位機(jī)構(gòu)聯(lián)系維護(hù)處理,維護(hù)處理后經(jīng)檢定合格才可繼續(xù)使用,。
(1)配料員應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)操作規(guī)程配制每槽砼,準(zhǔn)確均勻地將拌合物投入到攪拌車(chē)滾筒內(nèi),。在攪拌工序中,,拌制混凝土拌合物的均勻性應(yīng)符合GB50164-92的規(guī)定;
(2)混凝土攪拌最短時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,。根據(jù)公司攪拌設(shè)備情況,,每槽攪拌時(shí)間不少于20~30秒,對(duì)有特殊要求的混凝土,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整,。
(3)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)測(cè)定骨料的含水率,,每一工作班不應(yīng)少于一次, 特別是當(dāng)雨天含水率有顯著變化時(shí),應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),,依據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量,,并根據(jù)骨料含水量的變化,及時(shí)調(diào)整用水量,。
(4)在生產(chǎn)過(guò)程中,,QC員必須密切注意觀察混凝土的流動(dòng)性、保水性,、粘聚性,、砂率、混凝土的含氣量,、混凝土拌合物經(jīng)時(shí)損失,、混凝土的凝結(jié)時(shí)間等等。
4,、攪拌車(chē)裝料與卸料
(1)攪拌車(chē)裝料前必須進(jìn)行反鼓卸干凈鼓內(nèi)積水,,如不反鼓裝料,造成坍落度過(guò)大,,造成的損失,,由該司機(jī)負(fù)全責(zé),。
(2)攪拌車(chē)進(jìn)機(jī)位裝貨時(shí),定位后,,應(yīng)向中控室報(bào)車(chē)號(hào),,若司機(jī)不報(bào)車(chē)號(hào),中控室有權(quán)指令該車(chē)離開(kāi),,重新輪候入位或拒絕裝料,,造成的后果由該司機(jī)承擔(dān)。
(3)司機(jī)收到送貨單后,,必需看清送貨單上車(chē)號(hào)和工程名稱等,必要時(shí)與中控室重復(fù)送貨單上的內(nèi)容,,如工地名稱,、混凝土級(jí)別、坍落度,、方量等,,互相核對(duì)無(wú)誤后方可出車(chē)送貨,送錯(cuò)工地或卸錯(cuò)部位,,造成的后果由司機(jī)承擔(dān),。
(4)攪拌車(chē)進(jìn)入工地后,應(yīng)服從工地的安排與調(diào)度,,到達(dá)準(zhǔn)確的位置卸料,,并將隨車(chē)混凝土的資料交予工地,再次核實(shí)工地名稱,、混凝土強(qiáng)度等級(jí),、方量、塌落度要求等,,避免卸錯(cuò)工地,,卸錯(cuò)部位。核對(duì)無(wú)誤后方可卸料,。司機(jī)有義務(wù)勸阻工地外加水等不符合施工規(guī)范的操作,。
(5)為提高樹(shù)立公司良好的服務(wù)形象,司機(jī)有義務(wù)協(xié)助工地卸料,,并有義務(wù)將工地對(duì)公司關(guān)于質(zhì)量,、配送、服務(wù)等信息,,及時(shí)反饋回中控室,。
5、混凝土出廠外觀質(zhì)量檢查或抽查
(1)對(duì)出廠前的混凝土,,嚴(yán)格按照抽樣制度進(jìn)行檢測(cè),,以控制出廠混凝土的穩(wěn)定性,,結(jié)合外觀質(zhì)量檢查制度, 每車(chē)混凝土裝車(chē)后應(yīng)在廠內(nèi)攪拌1~3分鐘左右,然后觀察其和易性及坍落度情況,,以避免到現(xiàn)場(chǎng)卸料時(shí)才發(fā)現(xiàn)而造成的混凝土不合格,。
(1)攪拌車(chē)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查,、保養(yǎng),使車(chē)輛保持良好的技術(shù)狀況,,并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題協(xié)助汽車(chē)修理工一同認(rèn)真處理,,嚴(yán)禁隱瞞車(chē)輛故障而進(jìn)行裝料。裝料前必須對(duì)車(chē)輛進(jìn)行一些常規(guī)檢查,,如油料是否足夠,,輪胎是否完好,拌筒里的清洗水是否倒干凈等,,如因司機(jī)原因造成混凝土的質(zhì)量問(wèn)題,,應(yīng)由司機(jī)負(fù)全責(zé);
(2)司機(jī)要熟識(shí)混凝土性能,,運(yùn)輸途中不得私自載客和載貨,,行使路線必須以工作目的地為準(zhǔn),盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間,。到達(dá)目的地后, 要在簽收單上注明到達(dá)時(shí)間,。當(dāng)攪拌車(chē)卸完砼后,要求用戶在簽收單上注明卸完時(shí)間,,并簽字及核實(shí)數(shù)量,;
(3)司機(jī)在裝料前必須把攪拌車(chē)水箱灌滿,減水劑塑料罐裝滿司機(jī)專用后摻減水劑,,以備調(diào)整坍落度用,,如司機(jī)不帶后摻減水劑,導(dǎo)致坍落度無(wú)法調(diào)整而退料,,由司機(jī)負(fù)全責(zé),;
(4)混凝土出廠前后,不得隨意加水。若施工人員擅自加水,司機(jī)應(yīng)在簽收單上注明原因,,并向中控室匯報(bào),。當(dāng)混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中,如發(fā)生交通事故、遇到塞車(chē)或攪拌運(yùn)輸車(chē)出現(xiàn)故障及因工地原因造成攪拌車(chē)在施工現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起混凝土坍落度損失過(guò)大,,難于滿足施工要求時(shí),,必須及時(shí)通知中控室,由中控室對(duì)整車(chē)料做出處理指令,。這時(shí)可根據(jù)混凝土停留時(shí)間長(zhǎng)短,考慮采取多次添加減水劑的辦法來(lái)提高混凝土的坍落度,即在現(xiàn)場(chǎng)攪拌車(chē)中加入適量高效減水劑,。同時(shí)必須在QC員監(jiān)督下進(jìn)行而不得擅自加水處理。如果還達(dá)不到施工要求,或混凝土已接近初凝時(shí)間,則應(yīng)對(duì)整車(chē)料作報(bào)廢處理,以確?;炷恋氖┕べ|(zhì)量,。
(5)在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,,不離析,、不分層,組成成分不發(fā)生變化,,并能保證施工所必需的坍落度.如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)拌合物進(jìn)行二次攪拌,。
(6)混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后,,應(yīng)檢測(cè)其坍落度,所測(cè)坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求,,且其允許偏差符合有關(guān)規(guī)定,。
(7)混凝土從攪拌時(shí)間起至卸料結(jié)束,一般要求在1.5h~3. 0h內(nèi)完成,,運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)2h,。
7、混凝土質(zhì)量跟蹤與技術(shù)服務(wù)
(1)現(xiàn)場(chǎng)QC員必須密切監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量,,當(dāng)混凝土拌合物質(zhì)量出現(xiàn)少量波動(dòng)時(shí),,必須及時(shí)如實(shí)地向QC主管反映混凝土情況,及時(shí)調(diào)整,,出現(xiàn)問(wèn)題,,及時(shí)解決,確保向客戶提供優(yōu)質(zhì)混凝土,。
(2)在混凝土施工過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)QC員必須注意檢查混凝土拌合物質(zhì)量,。當(dāng)出現(xiàn)異常情況,如混凝土坍落度過(guò)大而超過(guò)試配允許范圍內(nèi);混凝土拌合物出現(xiàn)離析現(xiàn)象,;由于種種原因造成混凝土已出現(xiàn)初凝跡象等時(shí),為保證混凝土工程質(zhì)量起見(jiàn),現(xiàn)場(chǎng)QC員必須及時(shí)采取措施,阻止該車(chē)混凝土使用,并作退料處理, 同時(shí)及時(shí)向站經(jīng)理反映,,嚴(yán)禁故意隱瞞實(shí)際而使不合格的混凝土用于工程中。
(3)QC員應(yīng)督促和指導(dǎo)施工人員進(jìn)行正確的澆筑、振搗,、養(yǎng)護(hù)等工序,。
8、售后服務(wù)
服務(wù)熱線:0532-67730590
電話:15853271727
傳真:0532-67730590
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地址:山東省青島市城陽(yáng)區(qū)鐵騎山路413號(hào)中青林集團(tuán)。
混凝土工作性能的好壞是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵條件之一,,必須切實(shí)做好混凝土生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,,任何新配方的實(shí)施,,必須有1周至1個(gè)月的試產(chǎn)期,,試產(chǎn)配方只能用于次要工程,,次要部位,或考慮降級(jí)使用,。另外在混凝土試產(chǎn)期間,應(yīng)加強(qiáng)計(jì)量設(shè)備的校正,過(guò)磅檢查,以及加強(qiáng)混凝土抽檢頻率,。
1、試拌
試驗(yàn)室在生產(chǎn)前必須采用現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)原材料,根據(jù)生產(chǎn)配比, 進(jìn)行混凝土的試拌工作,對(duì)混凝土拌合物的各方面性能再進(jìn)行一次檢測(cè)工作,如混凝土的單位用水量,、和易性,、凝結(jié)時(shí)間、含氣量等,。
2,、計(jì)量
(1)調(diào)度員必須負(fù)責(zé)組織定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng),、調(diào)試,,進(jìn)行計(jì)量器具的檢查,校準(zhǔn),,并做好相應(yīng)記錄,,確保原材料計(jì)量的準(zhǔn)確度,調(diào)試合格后才能進(jìn)行生產(chǎn),。生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行下料,,嚴(yán)格控制計(jì)量偏差在允許范圍內(nèi),其中水泥,、混合材,、水及外加劑計(jì)量偏差為±2.0%,砂石計(jì)量偏差為±3.0%,。如因不按配方生產(chǎn),、誤用配方、私自更改配方或設(shè)備等原因造成混凝土質(zhì)量不合格而出廠,,被工地退回,,則應(yīng)追究當(dāng)事人和當(dāng)班主管責(zé)任。
(2)每天必須不少于2次對(duì)攪拌車(chē)進(jìn)行過(guò)磅驗(yàn)證砼容重,,出現(xiàn)異常情況及時(shí)向QC主管反映,,作出相應(yīng)的處理,并做好相關(guān)記錄,。
(3)定期對(duì)各原材料電子磅進(jìn)行自檢校驗(yàn)工作,,保證計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性,自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)有誤差,,須重新標(biāo)定,,檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)間須做好記錄備查,。在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重異常應(yīng)立即停用,并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),,安排相關(guān)人員檢查維修處理,,必要時(shí)與計(jì)量單位機(jī)構(gòu)聯(lián)系維護(hù)處理,維護(hù)處理后經(jīng)檢定合格才可繼續(xù)使用,。
(4)外加劑磅必須每天在開(kāi)始生產(chǎn)之前用砝碼進(jìn)行校驗(yàn)一次,,砂、石,、水泥,、礦渣、粉煤灰等磅每2周進(jìn)行校驗(yàn)一次,。
(1)配料員應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)操作規(guī)程配制每槽砼,準(zhǔn)確均勻地將拌合物投入到攪拌車(chē)滾筒內(nèi),。在攪拌工序中,,拌制混凝土拌合物的均勻性應(yīng)符合GB50164-92的規(guī)定;
(2)混凝土攪拌最短時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,。根據(jù)公司攪拌設(shè)備情況,,每槽攪拌時(shí)間不少于20~30秒,對(duì)有特殊要求的混凝土,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整,。
(3)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)測(cè)定骨料的含水率,,每一工作班不應(yīng)少于一次, 特別是當(dāng)雨天含水率有顯著變化時(shí),應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),,依據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量,,并根據(jù)骨料含水量的變化,及時(shí)調(diào)整用水量,。
(4)在生產(chǎn)過(guò)程中,,QC員必須密切注意觀察混凝土的流動(dòng)性、保水性,、粘聚性,、砂率、混凝土的含氣量,、混凝土拌合物經(jīng)時(shí)損失,、混凝土的凝結(jié)時(shí)間等等。
4,、攪拌車(chē)裝料與卸料
(1)攪拌車(chē)裝料前必須進(jìn)行反鼓卸干凈鼓內(nèi)積水,,如不反鼓裝料,造成坍落度過(guò)大,,造成的損失,,由該司機(jī)負(fù)全責(zé),。
(2)攪拌車(chē)進(jìn)機(jī)位裝貨時(shí),定位后,,應(yīng)向中控室報(bào)車(chē)號(hào),,若司機(jī)不報(bào)車(chē)號(hào),中控室有權(quán)指令該車(chē)離開(kāi),,重新輪候入位或拒絕裝料,,造成的后果由該司機(jī)承擔(dān)。
(3)司機(jī)收到送貨單后,,必需看清送貨單上車(chē)號(hào)和工程名稱等,必要時(shí)與中控室重復(fù)送貨單上的內(nèi)容,,如工地名稱,、混凝土級(jí)別、坍落度,、方量等,,互相核對(duì)無(wú)誤后方可出車(chē)送貨,送錯(cuò)工地或卸錯(cuò)部位,,造成的后果由司機(jī)承擔(dān),。
(4)攪拌車(chē)進(jìn)入工地后,應(yīng)服從工地的安排與調(diào)度,,到達(dá)準(zhǔn)確的位置卸料,,并將隨車(chē)混凝土的資料交予工地,再次核實(shí)工地名稱,、混凝土強(qiáng)度等級(jí),、方量、塌落度要求等,,避免卸錯(cuò)工地,,卸錯(cuò)部位。核對(duì)無(wú)誤后方可卸料,。司機(jī)有義務(wù)勸阻工地外加水等不符合施工規(guī)范的操作,。
(5)為提高樹(shù)立公司良好的服務(wù)形象,司機(jī)有義務(wù)協(xié)助工地卸料,,并有義務(wù)將工地對(duì)公司關(guān)于質(zhì)量,、配送、服務(wù)等信息,,及時(shí)反饋回中控室,。
5、混凝土出廠外觀質(zhì)量檢查或抽查
(1)對(duì)出廠前的混凝土,,嚴(yán)格按照抽樣制度進(jìn)行檢測(cè),,以控制出廠混凝土的穩(wěn)定性,,結(jié)合外觀質(zhì)量檢查制度, 每車(chē)混凝土裝車(chē)后應(yīng)在廠內(nèi)攪拌1~3分鐘左右,然后觀察其和易性及坍落度情況,,以避免到現(xiàn)場(chǎng)卸料時(shí)才發(fā)現(xiàn)而造成的混凝土不合格,。
(2)混凝土出廠質(zhì)量主要由當(dāng)班QC員負(fù)責(zé)控制、跟蹤和技術(shù)質(zhì)量服務(wù),,確認(rèn)合格后,并在送貨單上簽字后,,方可讓攪拌車(chē)出廠。如因QC員失職而造成的混凝土質(zhì)量問(wèn)題, 應(yīng)追究當(dāng)班QC員和QC主管責(zé)任,。如因司機(jī)不按規(guī)定進(jìn)行檢查而造成退料,,應(yīng)由司機(jī)負(fù)全部責(zé)任。
(1)攪拌車(chē)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查,、保養(yǎng),使車(chē)輛保持良好的技術(shù)狀況,,并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題協(xié)助汽車(chē)修理工一同認(rèn)真處理,,嚴(yán)禁隱瞞車(chē)輛故障而進(jìn)行裝料。裝料前必須對(duì)車(chē)輛進(jìn)行一些常規(guī)檢查,,如油料是否足夠,,輪胎是否完好,拌筒里的清洗水是否倒干凈等,,如因司機(jī)原因造成混凝土的質(zhì)量問(wèn)題,,應(yīng)由司機(jī)負(fù)全責(zé);
(2)司機(jī)要熟識(shí)混凝土性能,,運(yùn)輸途中不得私自載客和載貨,,行使路線必須以工作目的地為準(zhǔn),盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間,。到達(dá)目的地后, 要在簽收單上注明到達(dá)時(shí)間,。當(dāng)攪拌車(chē)卸完砼后,要求用戶在簽收單上注明卸完時(shí)間,,并簽字及核實(shí)數(shù)量,;
(3)司機(jī)在裝料前必須把攪拌車(chē)水箱灌滿,減水劑塑料罐裝滿司機(jī)專用后摻減水劑,,以備調(diào)整坍落度用,,如司機(jī)不帶后摻減水劑,導(dǎo)致坍落度無(wú)法調(diào)整而退料,,由司機(jī)負(fù)全責(zé),;
(4)混凝土出廠前后,不得隨意加水。若施工人員擅自加水,司機(jī)應(yīng)在簽收單上注明原因,,并向中控室匯報(bào),。當(dāng)混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中,如發(fā)生交通事故、遇到塞車(chē)或攪拌運(yùn)輸車(chē)出現(xiàn)故障及因工地原因造成攪拌車(chē)在施工現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起混凝土坍落度損失過(guò)大,,難于滿足施工要求時(shí),,必須及時(shí)通知中控室,由中控室對(duì)整車(chē)料做出處理指令,。這時(shí)可根據(jù)混凝土停留時(shí)間長(zhǎng)短,考慮采取多次添加減水劑的辦法來(lái)提高混凝土的坍落度,即在現(xiàn)場(chǎng)攪拌車(chē)中加入適量高效減水劑,。同時(shí)必須在QC員監(jiān)督下進(jìn)行而不得擅自加水處理。如果還達(dá)不到施工要求,或混凝土已接近初凝時(shí)間,則應(yīng)對(duì)整車(chē)料作報(bào)廢處理,以確?;炷恋氖┕べ|(zhì)量,。
(5)在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,,不離析,、不分層,組成成分不發(fā)生變化,,并能保證施工所必需的坍落度.如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)拌合物進(jìn)行二次攪拌,。
(6)混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后,,應(yīng)檢測(cè)其坍落度,所測(cè)坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求,,且其允許偏差符合有關(guān)規(guī)定,。
(7)混凝土從攪拌時(shí)間起至卸料結(jié)束,一般要求在1.5h~3. 0h內(nèi)完成,,運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)2h,。
7、混凝土質(zhì)量跟蹤與技術(shù)服務(wù)
(1)現(xiàn)場(chǎng)QC員必須密切監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量,,當(dāng)混凝土拌合物質(zhì)量出現(xiàn)少量波動(dòng)時(shí),,必須及時(shí)如實(shí)地向QC主管反映混凝土情況,及時(shí)調(diào)整,,出現(xiàn)問(wèn)題,,及時(shí)解決,確保向客戶提供優(yōu)質(zhì)混凝土,。
(2)在混凝土施工過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)QC員必須注意檢查混凝土拌合物質(zhì)量,。當(dāng)出現(xiàn)異常情況,如混凝土坍落度過(guò)大而超過(guò)試配允許范圍內(nèi);混凝土拌合物出現(xiàn)離析現(xiàn)象,;由于種種原因造成混凝土已出現(xiàn)初凝跡象等時(shí),為保證混凝土工程質(zhì)量起見(jiàn),現(xiàn)場(chǎng)QC員必須及時(shí)采取措施,阻止該車(chē)混凝土使用,并作退料處理, 同時(shí)及時(shí)向站經(jīng)理反映,,嚴(yán)禁故意隱瞞實(shí)際而使不合格的混凝土用于工程中。
(3)QC員應(yīng)督促和指導(dǎo)施工人員進(jìn)行正確的澆筑、振搗,、養(yǎng)護(hù)等工序,。
8、售后服務(wù)
各分站銷(xiāo)售人員或客戶部人員必須定期向客戶征詢出廠混凝土的質(zhì)量,、生產(chǎn)配送,、服務(wù)等方面意見(jiàn),并填寫(xiě)相應(yīng)記錄表格,,把信息及時(shí)反饋回所屬分站有關(guān)部門(mén),,有關(guān)部門(mén)應(yīng)作出合理分析以及及時(shí)給予客戶合理的答復(fù),不斷改進(jìn)工作,,以更好地滿足用戶的施工要求,,為公司樹(shù)立良好服務(wù)形象和質(zhì)量信譽(yù)。
服務(wù)熱線:0532-67730590
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