混凝土攪拌站計(jì)量誤差原因分析
混凝土攪拌站生產(chǎn)的正常與否,、工程質(zhì)量的好壞,、材料消耗成本的高低都跟計(jì)量系統(tǒng)能否正常工作、各配料秤是否準(zhǔn)確有著密切的聯(lián)系,。物料計(jì)量失準(zhǔn)不僅影響工程質(zhì)量,，而且影響工程進(jìn)度,。攪拌站計(jì)量系統(tǒng)可以精確計(jì)量混凝土各組成物料，是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。如何確?；炷翑嚢枵居?jì)量精確性,，成為了當(dāng)前必須解決的首要問(wèn)題。
人為誤差原因（1）
配料機(jī)在配料過(guò)程中,，當(dāng)稱料斗中的物料達(dá)到設(shè)定值時(shí),，給料皮帶機(jī)就會(huì)自動(dòng)停止，但此時(shí)仍有部分物料從空中落入稱料斗,，這部分物料的重量稱為落差,。為了保證配料精度，一般對(duì)物料設(shè)定一個(gè)落差值進(jìn)行修正,。但由于骨料或干或濕,，或受裝載機(jī)上料沖擊，實(shí)際落差與設(shè)定值之間也會(huì)產(chǎn)生誤差,。一般在儲(chǔ)料場(chǎng),、配料機(jī)、傾斜皮帶機(jī)上方加風(fēng)雨棚,，完善儲(chǔ)料場(chǎng)排水功能,，防止進(jìn)料后雨水浸泡或日曬。
人為誤差原因（2）
稱料斗卸料時(shí),，當(dāng)稱料斗重量到達(dá)初設(shè)值時(shí)停止卸料,。但實(shí)際生產(chǎn)中濕料會(huì)粘附在稱料斗上，這時(shí)配料控制器無(wú)法完成卸料,。因此,，在生產(chǎn)中，除人為地給初設(shè)值加一個(gè)誤差來(lái)抵消粘附物的重量外,，一般通過(guò)在稱料斗上加裝振動(dòng)器來(lái)減小誤差設(shè)定值,。
人為誤差原因（3）
配料機(jī)構(gòu)設(shè)定的物料值太小，料質(zhì)不均勻,，石子粒徑,、砂子的粗細(xì)和干濕相差大，更換配方后,，沒(méi)有進(jìn)行落差測(cè)量,。這些都會(huì)導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)。
人為誤差原因（4）
日常缺乏對(duì)配料機(jī)構(gòu)的檢查和保養(yǎng),，料門開啟機(jī)構(gòu)和卸料氣缸潤(rùn)滑不足或長(zhǎng)時(shí)間未保養(yǎng),，會(huì)直接導(dǎo)致料門啟閉遲滯影響計(jì)量的準(zhǔn)確性。另外由于水泥秤本身是一個(gè)密封的空間,，如果不注意經(jīng)常清掃排氣管也會(huì)造成堵塞,，秤里的氣體一時(shí)排不出去會(huì)產(chǎn)生壓力作用在傳感器上,，使秤產(chǎn)生一個(gè)虛值，計(jì)量結(jié)束氣體排出后虛值消失,，造成實(shí)際數(shù)量減少,。
人為誤差原因（5）
安裝錯(cuò)誤。要注意傳感器安裝位置甚至方向以及稱重部位的連接方式,，如安裝位置不正確或本應(yīng)為軟連接變成硬連接了也會(huì)導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn),。案例：一座HZ50型攪拌站，其水秤計(jì)量與實(shí)際值相差幾十公斤,。檢查發(fā)現(xiàn)水秤秤斗排水管與罐體連接處被焊接,，軟連接變成硬連接。把秤斗焊接處割開后,，計(jì)量恢復(fù)正常,。
電氣誤差原因
攪拌站電氣問(wèn)題最難處理的就是計(jì)量問(wèn)題，其它問(wèn)題如某個(gè)電機(jī)或電磁閥不動(dòng)作,，看懂了圖紙順著線路很容易查到問(wèn)題,。而計(jì)量問(wèn)題有多方面的原因，有些是機(jī)械問(wèn)題反映到電氣上比如秤斗卡住導(dǎo)致傳感器不受力顯示為0,，有些是外界干擾造成信號(hào)不穩(wěn)等等,。
多數(shù)計(jì)量方面的電氣問(wèn)題是傳感器線路故障或傳感器故障，其中又有接線錯(cuò)誤,、線路或傳感器老化以及儀表故障等,。
設(shè)備誤差原因
設(shè)備結(jié)構(gòu)剛度不足，該原因主要是因?yàn)榉Q量秤的支撐鋼結(jié)構(gòu)自身剛度不夠,，當(dāng)計(jì)量料斗承重時(shí),，支撐鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形，放完料后支撐鋼結(jié)構(gòu)會(huì)回彈,，稱重傳感器就會(huì)產(chǎn)生附加的有害變形,。傳出錯(cuò)誤的信號(hào)。此誤差表現(xiàn)為稱量數(shù)值連續(xù)跳動(dòng),，放料過(guò)程數(shù)值都處于不斷變化中,。而且由于設(shè)備結(jié)構(gòu)剛度的不足。往往會(huì)給計(jì)量誤差的處理造成困難,，需要通過(guò)及時(shí)增加受力梁剛度,，或者改變稱量骨架結(jié)構(gòu)的方式加以消除。有些攪拌站的設(shè)備,，所選擇的控制軟件其程序上能夠鈍化計(jì)量誤差值,，但其中仍然存在物料少用或多用等狀況。因此需要重點(diǎn)查找真正可能出現(xiàn)計(jì)量誤差的原因,，采取解決措施,。
傳感器等硬件出現(xiàn)損壞同樣會(huì)造成計(jì)量誤差。傳感器在損壞之后,，往往會(huì)影響數(shù)據(jù)輸出的準(zhǔn)確性,，如果是顯示儀表出現(xiàn)損壞，同樣會(huì)導(dǎo)致顯示不正常,，出現(xiàn)稱量值誤差,。對(duì)此，應(yīng)當(dāng)檢測(cè)并計(jì)量系統(tǒng)中相關(guān)儀器,、儀表以及傳輸電纜等,，找出損壞部件并及時(shí)替換。所采用的檢測(cè)方法為有替換法與儀器檢測(cè),。

物料在實(shí)際的稱量過(guò)程中,，當(dāng)稱量斗中物料達(dá)到設(shè)定值時(shí)，由于氣動(dòng)或者電動(dòng)閥門的關(guān)閉出現(xiàn)一定機(jī)械延遲狀況,。即會(huì)造成部分物料因慣性,，而沖過(guò)去的狀況，導(dǎo)致物料用量增大,。這種計(jì)量誤差通?？梢圆扇∫韵绿幚矸椒ǎ串?dāng)稱量斗中物料即將達(dá)到設(shè)定值時(shí),，將閥門切換到停比連續(xù)供料的操作模式,，開始啟動(dòng)點(diǎn)自動(dòng)補(bǔ)料。其設(shè)置可結(jié)合誤差允許范圍與實(shí)際落料速度來(lái)確定,。