商品混凝土攪拌站面臨著激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),，為了在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中提高攪拌站競(jìng)爭(zhēng)力，必須加強(qiáng)混凝土攪拌站生產(chǎn)與運(yùn)輸過(guò)程中的生產(chǎn)成本與安全風(fēng)險(xiǎn)控制,，混凝土攪拌站生產(chǎn)成本與安全風(fēng)險(xiǎn)控制貫穿于整個(gè)生產(chǎn)和運(yùn)輸過(guò)程,。

（1）對(duì)事故發(fā)生率進(jìn)行控制

混凝土攪拌站的事故主要是指由賠償、額外檢測(cè),、工地修補(bǔ),、降標(biāo)號(hào)使用、倒灰以及退灰等客觀因素與主觀因素對(duì)企業(yè)造成的損失,。在事故發(fā)生之后,，應(yīng)該從根本上找出事故發(fā)生是由于生產(chǎn)管理水平、質(zhì)量控制水平還是技術(shù)水平的原因,，分析找出原因之后再適當(dāng)?shù)目陀^公正地進(jìn)行事故責(zé)任追究,。為了提高對(duì)事故產(chǎn)生原因分析的方便度，要盡量進(jìn)行量化管理分析,，為決策者提供數(shù)字形式的事故原因,。

（2）對(duì)混凝土的施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制
對(duì)于混凝土的施工工藝要從計(jì)量、攪拌,、澆筑以及養(yǎng)護(hù)四個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制,。在混凝土攪拌站的現(xiàn)場(chǎng)基本上都采用的是裝載機(jī)進(jìn)行上料操作的，雖然攪拌站本身有自動(dòng)計(jì)量裝置,，但是在裝料的過(guò)程當(dāng)中,，裝載機(jī)的配料斗比較小，裝載機(jī)斗大,，沒(méi)有擋板安置于配料斗之間,，石子與砂子在裝料的過(guò)程當(dāng)中混雜的現(xiàn)象非常常見(jiàn)，嚴(yán)重影響計(jì)量的準(zhǔn)確性以及混凝土的強(qiáng)度等級(jí)與可泵性能,。因此,，在攪拌過(guò)程當(dāng)中，一般都是通過(guò)提高砂子率或者水泥用量來(lái)解決管道堵塞問(wèn)題,，這也就大大增加了混凝土攪拌站混凝土的成本,。在混凝土攪拌的實(shí)際操作當(dāng)中，由于沒(méi)有按照相關(guān)的規(guī)定在最短攪拌時(shí)間內(nèi)進(jìn)行操作,，導(dǎo)致管道堵塞以及混凝土的可泵性,、和易性降低等問(wèn)題的出現(xiàn)。在混凝土澆筑的工程當(dāng)中，由于是非均質(zhì)性材料,，所以混凝土必須通過(guò)移動(dòng)進(jìn)行均勻布料,。但是，在進(jìn)行構(gòu)件強(qiáng)度回彈的時(shí)候,，會(huì)發(fā)現(xiàn)有些部位強(qiáng)度低,，有些部位強(qiáng)度高的現(xiàn)象,，通常人們都以為是因?yàn)榕浜媳仍O(shè)計(jì)失誤造成的,，仔細(xì)檢查混凝土的實(shí)際操作過(guò)程會(huì)發(fā)現(xiàn)，相關(guān)人員在混凝土澆筑的時(shí)候基本上都是集中下料,，然后再采取措施對(duì)混凝土進(jìn)行導(dǎo)流,，而不是通過(guò)水平移動(dòng)進(jìn)行均勻布料。為了解決混凝土強(qiáng)度不足的問(wèn)題,，大部分施工部門(mén)都是采用增加水泥用量的方式解決,，這樣做也就無(wú)疑增加了成本?；炷恋膹?qiáng)度需要在澆筑成型之后根據(jù)季節(jié)的變化進(jìn)行一定的養(yǎng)護(hù)工作,，確保在適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟然炷恋膹?qiáng)度得到增加。

（3）對(duì)材料采購(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)
外加劑,。混凝土外加劑是在攪拌混凝土過(guò)程中摻入,，占水泥質(zhì)量，5%以下的,，能顯著改善混凝土性能的化學(xué)物質(zhì),。加強(qiáng)檢驗(yàn)液體外加劑有利于確保外加劑含量的有效性，通過(guò)多次對(duì)比和試驗(yàn),，可以實(shí)現(xiàn)在外加劑的質(zhì)量和價(jià)格方面的優(yōu)化,，有效控制外加劑的成本，控制外加劑在混凝土成本中的份額比例,。同時(shí)要注意,，如果需要更換外加劑的種類(lèi)，需要先對(duì)計(jì)量器具以及外加劑儲(chǔ)存罐進(jìn)行清理,，避免殘留物遺留在容器內(nèi)造成不必要的影響,。
砂石料。在選取砂石料時(shí),，首先要去砂石料的原產(chǎn)地進(jìn)行考察,，確保攪拌混凝土采用的是優(yōu)質(zhì)的砂石料。優(yōu)質(zhì)砂石料的選取對(duì)于混凝土攪拌站混凝土成本控制具有重要的作用,，一方面,，優(yōu)質(zhì)的砂石料的含泥量低、粒徑一般符合標(biāo)準(zhǔn),，這就可以減少因砂石不合格而進(jìn)行的篩沙洗石環(huán)節(jié),，有效避免大量浪費(fèi)現(xiàn)象的出現(xiàn),；另一方面，雖然選購(gòu)優(yōu)質(zhì)的砂石料會(huì)造成砂石料成本增加,，但是優(yōu)質(zhì)的砂石料保證了混凝土的強(qiáng)度,，從而減少了外加劑以及水泥的用量，所產(chǎn)生的綜合費(fèi)用也明顯低于選購(gòu)劣質(zhì)砂石料的費(fèi)用,。
水,。為了確保混凝土的質(zhì)量,，攪拌混凝土通常采用飲用水,，但是在飲用水獲取困難的時(shí)候就必須采用非飲用水進(jìn)行混凝土的攪拌。非飲用水在混凝土攪拌使用之前必須經(jīng)過(guò)一定的檢查和試驗(yàn),，符合規(guī)定后才能使用,，這在一定程度上也造成了浪費(fèi)。
水泥,。在采購(gòu)水泥的時(shí)候要選擇信譽(yù)好,、質(zhì)量穩(wěn)定、規(guī)模大的旋窯水泥,，對(duì)于散裝的水泥窯要將入罐的溫度控制在一定的范圍內(nèi),。如果水泥入罐的溫度控制不好，水泥很容易出現(xiàn)結(jié)塊等問(wèn)題,，這樣一方面對(duì)混凝土的攪拌極其不利,，另一方面還會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。
粉煤灰,。拌制混凝土用的粉煤灰分為F類(lèi)粉煤灰和C類(lèi)粉煤灰兩大類(lèi),，為保證混凝土的質(zhì)量，對(duì)于不同的混凝土工程,，要選用相應(yīng)等級(jí)的粉煤灰,。
礦粉。礦粉作為混凝土摻合料中量最少的部分,，但對(duì)混凝土性能的改善提高有著不可或缺的作用,。主要表現(xiàn)在：①改善膠凝材料的物理級(jí)配；②提高混凝土的力學(xué)性能,；③改善混凝土工作性能,；④提高混凝土的抗?jié)B抗凍能力，增強(qiáng)耐久性等,。為此,，在選購(gòu)礦粉時(shí)需要嚴(yán)格控制其質(zhì)量，特別是礦粉的細(xì)度；此外在與其他膠凝材料配合使用時(shí)要根據(jù)不同的級(jí)配進(jìn)行多次對(duì)比試驗(yàn),，選用最合適的配比,，避免不必要的虧損。